現況を正確に把握し、検証プロセスを効率化。
航空宇宙分野における検証プロセスでは、正確なデータに基づいた判断が不可欠です。特に、製造現場のレイアウト変更や設備の配置検討においては、現状を正確に把握することが重要になります。古い図面や不正確なデータは、設計段階での問題発生や、最終的な製品の品質に影響を与える可能性があります。当社の3D CADデータ提供パッケージは、航空宇宙分野における検証プロセスを支援します。 【活用シーン】 * 工場レイアウト変更時の設備配置検討 * 製造ラインの効率化 * 新設備の導入検討 【導入の効果】 * 設計段階での干渉リスクを低減 * 正確なデータに基づいた意思決定 * 効率的な検証プロセスの実現
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基本情報
【特長】 * 工場内3D点群データ * CAD用3Dデータ(IGES/STEP 等) * レイアウト検討に使える簡易整理データ * お手持ちのCADで利用可能かの事前テスト対応 【当社の強み】 株式会社シーズプロジェクトは、ドローンや3Dスキャンの技術を駆使し、工場や敷地の「今の状態」をデータとして整理します。お客様の判断を、経験や勘ではなく、データに基づいて行えるよう支援します。
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用途／実績例
このパッケージでできること ● 工場内の現況を3Dスキャンで取得 ● レイアウト検討に使える 3D CADデータとして提供 ● 自社のCAD環境で、配置検討・干渉確認が可能 ● 図面作成前に「設計できるかどうか」を判断できる
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企業情報
株式会社シーズプロジェクトは、 ドローンや3Dスキャンの技術を使って 工場や敷地の「今の状態」 を整理し、 設備更新・改修・防災などの判断を データを根拠に進められる状態をつくる会社です。 私たちは、 3Dやデジタルツインそのものを 売ることを目的にしていません。 現場では、 ・床はこのままで本当に大丈夫なのか ・なぜここだけ水が溜まるのか ・このレイアウトで設備が入るのか といった、 決めなければいけないのに、材料が足りない判断が 数多く発生しています。 そうした場面で、 感覚や経験だけに頼らず、 「これなら判断できる」材料をそろえること それが、シーズプロジェクトの役割です。 私たちの進め方 最初から大きな構築や デジタルツインを作る進め方はしていません。 まずは 今回の判断に本当に必要な範囲だけを整理し、 現実的な期間とコストで対応します。 ・床の状態を一度きちんと確認する ・水が溜まる理由を整理する ・レイアウト検討の前提となるデータをそろえる そうした一つ一つの判断を、 確実に前へ進めるためのデータ取得・整理を行っています。
