食品機械の衛生管理をロボットで！金属表面処理とブラスト洗浄を実現
食品機械業界では、製品の安全性を確保するために、徹底した衛生管理が求められます。特に、食品と直接接触する金属部品の表面処理と洗浄は、異物混入や細菌繁殖を防ぐ上で非常に重要です。従来の洗浄方法では、作業者の負担が大きく、洗浄ムラや死角が発生しやすく、衛生管理の課題となっていました。当社の金属表面処理・ブラスト洗浄ロボットシステムは、協働ロボットによる均一な表面処理と洗浄を実現し、食品機械の衛生管理を向上させます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける金属部品の洗浄 ・食品加工機械のスクリューや金型の洗浄 ・食品工場内の衛生管理 【導入の効果】 ・洗浄品質の向上と安定化 ・作業者の負担軽減 ・異物混入リスクの低減 ・洗浄時間の短縮 ・ランニングコストの削減
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基本情報
【特長】 ・協働ロボットによるムラのない金属表面処理 ・金属表面処理機とスクリュー・金型洗浄機の選択可能 ・2段階ブラストによる表面改善技術 ・0.3barからの超低圧ブラスト対応 ・プラスチックブラスト剤によるワークへのダメージ軽減 ・サイクロン機構によるブラスト剤のリサイクル 【当社の強み】 当社は、2002年創業のロボットSIerです。ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造装置メーカーとしての実績と、ロボットシステムインテグレータとしてのノウハウを活かし、お客様の課題に最適なソリューションを提供します。川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット30台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
価格情報
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納期
用途／実績例
用途 金属表面処理・金型洗浄の自動化
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企業情報
２００２年、ケーブル・ワイヤー・チューブ・シート製造・検査装置メーカーとして創業。ＨＣＩ式張力フィードバック制御システムを搭載した撚線機（よりせんき）（特許取得済）や磁気軸受式撚線機（特許取得済）、オートトラバース搭載の巻取装置等が好評です。 ２００８年、ロボットシステムを製作するロボットシステムインテグレータ事業をスタートし、２００９年に初号機を納入。 ２０１７年、画像認識→検査工程ＡＩ 強化学習→生産技術ＡＩ 自然言語処理→コミュニケーションＡＩのシステムの開発をスタートし、２０１８年に初めて検査工程のＡＩシステムを納入。 ２０１８年、南海電鉄 泉大津駅前の泉大津商工会議所内に、ロボットシステムの啓蒙活動やロボット安全特別教育を目的とした ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ ＣＥＮＴＥＲ を開設し、２０２０年、同じく泉大津駅直結の商業施設アルザタウン内に、ロボットＳＩｅｒが保有する国内最大規模の開発拠点 ＨＣＩ ＲＯＢＯＴ・ＡＩ ＬＡＢを開設。 川崎重工業、安川電機、三菱電機、デンソーウェーブ、ヤマハ、ＡＢＢ、ＦＡＮＵＣなどのロボット３０台を保有し、要素技術検証とロボット・ＡＩシステム開発をスピード化しています。
