「動かない・摩耗する」を改善。PTFEの低摩擦特性で搬送をスムーズにし、設備寿命を延ばす。
【摩擦を制御し、搬送トラブルを解消。摺動部の焼き付きを抑える表面改質】 ■現場の課題：摩擦による部品摩耗と搬送不良 製造ラインにおいて、搬送ガイドや摺動部は常に摩擦と摩耗にさらされています。摩擦抵抗が大きいと部品の焼き付きや摩耗が早まり、設備停止やメンテナンス頻度の増大を招きます。 また、粉体や粘着物を扱う工程では、摩擦による「つまり」や「詰まり」が品質安定を阻害する大きな要因となります。 ■PTFEコーティングがもたらす改善効果 当社が提供するPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）コーティングは、固体材料の中でもトップクラスの低摩擦性能を付与します。 【摺動抵抗の低減】 部品表面を滑らかにすることで、摩擦係数を最小化。焼き付きや摩耗を抑制し、設備の長寿命化を実現します。 【搬送の安定化と付着防止】 低摩擦に加え、付着防止効果も併せ持つため、粉体や粘着物の詰まりを根本から解決します。 現場の環境に適した膜厚設計で、耐久性と実用性を両立させます。搬送部のトラブルでお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
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基本情報
【摺動性能を最大化するPTFEの物理的特性と、最適な施工設計技術】 ■PTFEコーティングの主要スペック 【超低摩擦係数】 金属同士、あるいは樹脂と金属の接触抵抗を最小限に抑え、スムーズな動きをサポート。 【耐熱・耐薬品性能】 連続使用温度約260℃をカバー。腐食性雰囲気や高温環境下の摺動部でも、被膜の性能は変わりません。 【最適化された膜構成】 基材への密着性を重視した下地処理と、耐久性を高める膜厚設計を実施。繰り返しの負荷に負けない強靭な被膜を形成します。 ■対応可能材質 鉄、ステンレス、アルミなど各種金属基材への施工が可能。現状の部品形状を活かしたまま、機能性のみをアップグレードします。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【摩擦トラブルを解消し、ラインの稼働効率を高めた施工事例】 「搬送部での詰まりが絶えない」「部品の交換頻度が高すぎる」という現場に対し、PTFEの低摩擦施工を行うことで、安定した搬送ラインを実現しています。 ■主な適用領域 【フィルム・粉体搬送ガイド】 低摩擦によりスムーズに搬送。材料の付着・滞留を抑え、ライン停止を削減。 【摺動プレート・シャフト】 焼き付きを防止し、メンテナンス頻度と部品摩耗を大幅に低減。 【樹脂成形・溶着周辺部】 摺動部への樹脂付着を抑え、加工精度の安定と治具の長寿命化を実現。 ■導入メリット 【設備保全コストの削減】 交換・修理サイクルを延長し、トータルでのメンテナンス工数と部品コストを最適化します。
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。
