「フィルムのまとわりつき」を解決。静電気を逃がし、搬送ラインの停止リスクを劇的に低減。
【静電気トラブルを根本解決。安定搬送とライン稼働率向上を同時に実現】 ■現場の悩み：静電気が招く「ライン停止」と「搬送不良」 包装機やフィルム搬送設備において、ワークがガイド部品に張り付くトラブルは、ライン停止を招く最大の懸念点です。 主な原因は、搬送中の摩擦で発生する「静電気」。帯電したフィルムはガイド部に吸着し、蛇行や滑り不良を引き起こします。従来のフッ素樹脂は絶縁性が高く、むしろ静電気を溜め込みやすいことがネックでした。 ■「Pass-e Coat」が現場にもたらす改善 当社の「Pass-e Coat」は、フッ素樹脂の非粘着性に「帯電防止機能」をプラスした次世代コーティングです。 【電荷を逃がす帯電防止構造】 表面の静電気を効率的に逃がすため、フィルムやシート、粉体などの軽量ワークがまとわりつきません。 【搬送ラインの安定化】 非粘着性と低摩擦、さらに帯電防止の相乗効果で、蛇行や詰まりを抑え、ライン停止リスクを大幅に低減します。 既存のガイド部品にも施工可能です。静電気トラブルによる生産性低下でお悩みの方は、ぜひ当社の検証サービスをご活用ください。
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基本情報
【「非粘着」×「低摩擦」×「帯電防止」。3つの機能で安定搬送を支える技術設計】 ■Pass-e Coatの技術的特長 【静電気の蓄積を抑制】 一般的なフッ素樹脂が持つ絶縁性を改善。表面電荷を逃がすことで、吸着トラブルを物理的に排除します。 【低摩擦によるスムーズな搬送】 優れた滑り性能により、搬送抵抗を低減。ライン速度を向上させてもワークが暴れにくい環境を構築します。 ■適用基材 ステンレス、アルミニウムなどの金属基材に対応。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【静電気トラブルを解消し、ラインの稼働率を最大化した施工事例】 「フィルムの吸着で頻繁にラインが止まる」という現場課題に対し、Pass-e Coatを適用することで、安定稼働を実現しています。 ■主な適用領域 【包装機のフィルム搬送ガイド】 帯電による吸着や蛇行を抑制し、高速かつ安定した搬送を実現。 【フィルム・シート加工工程】 接触部品へのまとわりつきを防ぎ、不良発生率を低減。 【粉体搬送・計量設備】 静電気による粉の滞留・付着を抑え、詰まり防止と清掃工数削減に貢献。 【電子部品の搬送部】 静電気トラブルを抑え、搬送工程の品質を安定化。 ■導入メリット 【ライン停止リスクの排除】 付着由来の設備停止を未然に防ぎ、生産計画通りのライン稼働を確実にサポートします。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
