「フィルムのまとわりつき」を解決。静電気を逃がし、搬送ラインの停止リスクを劇的に低減。
【静電気トラブルを根本解決。安定搬送とライン稼働率向上を同時に実現】 ■現場の悩み：静電気が招く「ライン停止」と「搬送不良」 包装機やフィルム搬送設備において、ワークがガイド部品に張り付くトラブルは、ライン停止を招く最大の懸念点です。 主な原因は、搬送中の摩擦で発生する「静電気」。帯電したフィルムはガイド部に吸着し、蛇行や滑り不良を引き起こします。従来のフッ素樹脂は絶縁性が高く、むしろ静電気を溜め込みやすいことがネックでした。 ■「Pass-e Coat」が現場にもたらす改善 当社の「Pass-e Coat」は、フッ素樹脂の非粘着性に「帯電防止機能」をプラスした次世代コーティングです。 【電荷を逃がす帯電防止構造】 表面の静電気を効率的に逃がすため、フィルムやシート、粉体などの軽量ワークがまとわりつきません。 【搬送ラインの安定化】 非粘着性と低摩擦、さらに帯電防止の相乗効果で、蛇行や詰まりを抑え、ライン停止リスクを大幅に低減します。 既存のガイド部品にも施工可能です。静電気トラブルによる生産性低下でお悩みの方は、ぜひ当社の検証サービスをご活用ください。
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基本情報
【「非粘着」×「低摩擦」×「帯電防止」。3つの機能で安定搬送を支える技術設計】 ■Pass-e Coatの技術的特長 【静電気の蓄積を抑制】 一般的なフッ素樹脂が持つ絶縁性を改善。表面電荷を逃がすことで、吸着トラブルを物理的に排除します。 【低摩擦によるスムーズな搬送】 優れた滑り性能により、搬送抵抗を低減。ライン速度を向上させてもワークが暴れにくい環境を構築します。 ■適用基材 ステンレス、アルミニウムなどの金属基材に対応。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【静電気トラブルを解消し、ラインの稼働率を最大化した施工事例】 「フィルムの吸着で頻繁にラインが止まる」という現場課題に対し、Pass-e Coatを適用することで、安定稼働を実現しています。 ■主な適用領域 【包装機のフィルム搬送ガイド】 帯電による吸着や蛇行を抑制し、高速かつ安定した搬送を実現。 【フィルム・シート加工工程】 接触部品へのまとわりつきを防ぎ、不良発生率を低減。 【粉体搬送・計量設備】 静電気による粉の滞留・付着を抑え、詰まり防止と清掃工数削減に貢献。 【電子部品の搬送部】 静電気トラブルを抑え、搬送工程の品質を安定化。 ■導入メリット 【ライン停止リスクの排除】 付着由来の設備停止を未然に防ぎ、生産計画通りのライン稼働を確実にサポートします。
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企業情報
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。
