電池スラリーの品質は工程で決まる。研究から量産まで再現できる分散機を含んだ工程全体設計
リチウムイオン電池（LiB）の製造において、正極・負極スラリーおよび導電材ペーストの分散品質は、電池性能・寿命・安全性を大きく左右します。現場では、粉体投入時のダマ、導電材の凝集、粘度上昇による混合不良、ロットごとのばらつきなどが課題となり、特に研究段階では問題がなくても量産時に再現できないケースが多く見られます。これらの課題の多くは装置単体ではなく、投入条件、分散エネルギー、流体設計、工程構成といったプロセス全体に起因します。本システムは粉体供給から分散・調合までを一貫して設計し、材料特性や配合条件に応じた最適な分散プロセスを構築。ラボから小型機、パイロット、量産ラインまで同一ロジックで設計することで、スケールアップ時の再現性と品質安定を実現します。正極・負極・導電材それぞれの特性に応じた工程設計にも対応可能です。 リチウムイオン電池材料の分散では、高粘度スラリーの安定した処理と量産時の再現性確保が重要となります。本システムはインライン・連続式により、工程内での分散状態を均一化し、ばらつきを抑制。高粘度条件下でも安定した混合・分散を実現し、量産プロセスの品質向上に貢献します。
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基本情報
粉体供給、プレミックス、分散、循環均質化、調合、洗浄までを統合した固液混合分散システム。正極材（NCM、LFP）、負極材（黒鉛、Si系）、導電材（CNT等）の特性に応じて、粒径分布、比表面積、濃度、粘度変化を考慮したプロセス設計を行います。投入順序、せん断力、滞留時間、流体設計を最適化し、ダマや凝集を抑制し均一分散を実現。インライン連続処理、循環処理、バッチ処理に対応し、処理量や用途に応じた構成提案が可能です。高せん断分散装置（IKA等）を含む装置選定に加え、粉体供給設備、配管設計、貯槽、CIP、データロギング、上位システム連携まで対応。ラボ機〜量産ラインまで一貫したスケールアップ設計を提供します。
価格情報
仕様により異なります。
納期
用途／実績例
【対象用途】 ・正極スラリー（NCM、LFP等） ・負極スラリー（黒鉛、Si系） ・導電材ペースト（CNT、カーボンブラック） 【よくある課題】 ・粉体投入時にダマが発生する ・導電材が均一分散せず性能がばらつく ・高粘度で混合が進まない ・スケールアップ時に再現できない 【用途別の詳細はこちら】 ・正極スラリー分散 ・負極スラリー分散 ・導電材（CNT）分散 【対応内容】 工程設計（投入条件、分散条件、流体設計）の最適化により、分散品質と再現性を改善。ラボ検証から量産立上げまで一貫して支援します。
詳細情報
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世界的に有名なIKAグループと澁谷工業は2010年より業務・技術提携をしており、インライン連続分散システムを共同で取り組んでおります。
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インライン固液混合パイロットプラント。連続混合によりダマを抑制しながら安定分散を実現します。省スペースかつ短時間処理に対応し、研究開発から量産まで一貫したスケールアップ検討が可能です。
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卓上で使用できる小型実験機です。プロセス検討の初期段階でご利用いただけます。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（2）
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企業情報
澁谷工業株式会社は、レーザ加工機（ファイバレーザ・CO2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料（液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。
