高温のまま金型を清掃可能。PPS／コーネックス採用の耐熱ブラシ
金型メンテナンスでは、成形後の金型に残る樹脂残渣や粉塵を素早く除去する必要があります。しかし、金型が高温のため冷却を待つ必要があり、作業効率が低下するケースも少なくありません。共伸技研の耐熱ブラシは、高温状態のまま清掃できるため、冷却待ち時間を大幅に削減できます。 毛材には、耐熱200℃の PPS、耐熱270℃の コーネックス を用途に応じて選択可能。金型の温度条件に合わせて最適な仕様を設計できます。また、金型の溝・ピン周り・段差など、清掃が難しい箇所に合わせてブラシ形状を自由にカスタムでき、ピンポイント清掃に高い効果を発揮します。 - 高温状態のまま金型を清掃可能 - PPS（200℃）／コーネックス（270℃）から毛材を選択 - 金型の溝・ピン周り・段差などのピンポイント清掃に最適 - 異型ブラシにも対応し、装置形状に合わせて自由設計 - 現物サンプルからの再現製作にも対応 - 1個から製作可能で置き換え・試作にも最適
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基本情報
●用途：金型の高温部清掃、樹脂残渣除去、粉塵除去、ピン周りのピンポイント清掃 ●耐熱性：PPS（耐熱200℃）、コーネックス（耐熱270℃） ●形状：小型・異型など自由設計（溝、段差、ピン周り、狭所向けなど） ●毛材：PPS、コーネックスのほか、用途に応じて選択可能 ●線径：清掃対象と温度条件に合わせて選定 ●密度：除塵・軽研磨など目的に応じて調整 ●取付仕様：金型メンテ装置や治具に合わせてカスタム ●特徴：高温のまま清掃可能。一般ブラシでは届かない部位にも対応 ●提供形態：現物サンプル・図面・写真から製作可能
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■すきまふさぎ ■清掃用
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企業情報
株式会社共伸技研は、産業機械向けのチャンネルブラシ・ロールブラシ・シールブラシを中心に、装置の課題に合わせた特注ブラシを製作するブラシ専門メーカーです。すきま対策、粉塵侵入防止、ケーブル整線、冷却効率改善など、装置メーカーやエンジニアの方々が抱える“現場の困りごと”に対し、最適なブラシ構造をご提案します。 毛丈・線径・密度・幅などの仕様はもちろん、取り付け条件に合わせた形状設計にも対応しており、既存装置の後付けや特殊開口部にもフィットするブラシを1本から製作できます。また、短納期での対応が可能な製造体制を整えており、工期に合わせた柔軟な納期管理ができる点も高く評価されています。 食品機械、データセンター、半導体装置、搬送装置、包装機、自動車部品製造ラインなど、多様な業界で採用されており、用途に応じた最適なブラシをご提供します。
