打痕やキズを見逃しを防ぎ、自動車部品の品質保証を強化
打痕やキズを見逃さない、自動車部品向けシャフト外観検査装置 自動車部品において、シャフトの微細なキズや打痕は、製品の耐久性や安全性に影響を与える可能性があります。 これらの欠陥を見逃すと、不具合やクレーム、場合によっては重大な品質問題につながるリスクがあります。 しかし、目視による外観検査では、検査員ごとの判定ばらつきや見逃しが発生しやすく、安定した品質確保が難しいケースもあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品（シャフト）の製造工程における外観検査 ・完成品の出荷前検査（最終検査） ・品質管理部門における検査体制の強化 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査工程の効率化と作業負担の軽減
この製品へのお問い合わせ
関連動画
基本情報
【特長】 ・画像処理と最適な照明条件による安定したキズ検出 ・判定の標準化による検査品質の均一化 ・目視検査の代替または補助による作業負担の軽減 ・最小認識サイズ0.2mm未満、認識精度99％以上 ・サンプルワークによる撮影トライが可能 【当社の強み】 1937年創業、油圧シリンダー製造60年の実績と画像検査技術を融合。光沢、透明、鏡面など、多様な製品のキズ検査に対応し、インライン化まで一貫してサポートします。
価格帯
納期
用途／実績例
■ シャフトの外観検査（キズ・打痕・汚れ） ■ シャフトの長さ測定
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
1937年12月愛知県半田市で創設、1956年より産業車両用油圧シリンダーの製作を開始し産業車両メーカー大手の取引様に愛され続けています。 画像検査装置は2019年１月に不可能とされていた光沢部分のキズ画像検査を可能にした検査装置を発表。 以降 完成品メーカー様から多数引き合いを頂いております。
