平面研磨・円筒研磨・内面研磨でインプラントの精密加工を実現!
医療機器業界、特にインプラント分野では、高い寸法精度と表面粗さが求められます。インプラントは生体適合性が重要であり、表面の微細な形状が組織との親和性に影響します。不適切な加工は、インプラントの機能不全や患者への悪影響につながる可能性があります。当社の研削加工技術は、ミクロン単位での精密な表面処理を実現し、インプラントの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラントの表面研磨 ・インプラントの精密な形状加工 ・医療機器部品の寸法調整 【導入の効果】 ・インプラントの精度向上 ・表面粗さの最適化 ・生体適合性の向上
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基本情報
【特長】 ・平面研磨、円筒研磨、内面研磨の幅広い設備 ・ミクロン単位での精密な加工 ・高度な形状と寸法の超仕上げ ・切削加工、研削加工、電気加工(放電加工)に対応 【当社の強み】 アルミから超硬まで、幅広い材質に対応。金属加工、部品加工に関する豊富な技術と知識。図面や資料がない場合でも、リバースエンジニアリングによる対応が可能。
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アルミから超硬まで、一般部品から超精密金型まで、丸から角まで、業界は自動車から電子部品まで、 金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識の範囲の広さが特異点です。 物量・コストに応じてベトナム子会社を含む海外調達も可能です。 海外との直接取引も行っています。 図面や資料が無い、古くなった現物しかない、そこから図面や資料化してユーザーの生産材を安定供給するリバースエンジニアリングも得意です。
















