「作れない設計」を未然防止。DFMレビューで量産移行の成功率を大幅に向上。
製品開発の設計段階で製造性(Manufacturability)を考慮しない場合、試作→量産移行時に「成形できない形状」「加飾不良が多発する構造」「コストが想定を超過する」などのトラブルが発生し、大幅な設計変更と開発遅延を招きます。 吉田テクノワークスでは、顧客の設計段階からDFM(Design for Manufacturability)エンジニアが参画し、成形可能性・加飾転写精度・金型費用・量産コスト・品質リスクの観点から設計最適化を支援します。 流動解析・冷却解析を用いたシミュレーションにより、金型製作前に成形トラブルを予測・対策します。
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基本情報
【主要技術・製法】 ・成形性・加飾転写性・アンダーカット・肉厚均一性・ゲート位置・変形予測のDFMレビュー ・流動解析・冷却解析を用いた金型製作前シミュレーション ・概念設計〜詳細設計フェーズへの参画対応 ・DFMレポート・推奨設計変更案・金型費用概算の提供
価格帯
納期
用途/実績例
【対象業界】 電子機器・車載部品・産業機器 【対象用途例】 ・電子機器・車載部品・産業機器の樹脂成形品設計に対するDFMレビュー対応 ・金型製作前のシミュレーションによる成形不良リスクの事前確認・対策提案 ・概念設計段階からの製造性レビューにより量産移行時のトラブル予防を支援 詳細はお問い合わせください。
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【吉田テクノワークスとは】 化粧品容器製造で培ったプラスチック成形+加飾技術を活かし、成形と同時に転写加飾を行うインモールド転写成形を世界で初めて製品化したメーカーです。 【主要技術】 ■製品の両面に成形同時加飾を行うダブルインモールド成形 ■シートインサートとインモールドを組み合わせたハイブリッド成形 ■強化ガラスを金型にインサートし、樹脂フレームを一体成形かつ加飾も行うガラスインサート・インモールド(GIM)成形 ■回転2色成形とインモールド転写を組合わせた2色成形インモールド成形 ■金属(SUS板金、ナット等)のインサートとインモールド成形の複合技術 ■リアルマテリアル(本杢、ファブリック、合皮等)インサート成形 ■金属、ガラス、樹脂に対応するアウトモールド深絞り加飾工法(VSS)










