ロボット部品の疲労強度と表面硬度を向上
ロボット業界では、可動部の耐久性と信頼性が、製品の長寿命化と安定稼働に不可欠です。特に、繰り返し動作や高負荷がかかる部品においては、摩耗や疲労による故障が、メンテナンスコストの増加や生産ラインの停止につながる可能性があります。当社のディープローリング加工は、これらの課題に対し、表面に圧縮残留応力を発生させることで、部品の疲労強度を向上させ、割れや変形のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部品 ・駆動系のシャフトやギア ・高負荷がかかる機構部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・稼働率の向上
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基本情報
【特長】 ・表面に圧縮残留応力を発生させ、疲労強度を向上 ・表面硬度を高め、耐摩耗性を改善 ・R形状にも対応可能 ・従来のショットピーニングや窒化処理と比較して工程集約が可能 ・汎用旋盤または複合旋盤で使用可能 【当社の強み】 1910年創業の機械工具専門商社として、ものづくりの現場を長年サポートしてまいりました。国内500社、海外20社にのぼる仕入先メーカーとのパートナーシップのもと、お客様に常に進歩的で良質なサービスを提供することを使命としております。切削工具、工作機械、精密機器などの販売に加え、オリジナルブランド「i-TOOL」の開発・販売、海外製品の輸入・販売も行っております。お客様の収益に貢献し、社会の発展のために「コトづくり」を追求してまいります。
価格帯
納期
用途／実績例
製品の疲労強度と表面硬度を向上 R形状にも対応OK 研削工程の置き換えで工程集約
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企業情報
1910年に京都で出石商店として鋳鉄材、伝導工具および調帯の営業を開始した機械工具専門商社です。 創業して以来、商社として一貫してものづくりの現場をサポートして参りました。 ものづくりの現場は日々進化しており、次々に新しい技術が導入されています。そんなものづくりの発展に一役買う仕事を任されることが、当社の使命であり喜びであります。 現在、国内500社、欧州を中心に海外20社にのぼる秀逸な仕入先メーカーとのパートナーシップのもと、お客様に絶えず、進歩的で良質なサービスを提供することを使命として活動しております。 これからもお客様の収益に貢献し、社会の発展のために汗馬の労もいとわず、型破りなサービス、つまりは「コトづくり」を繰り出して参りたいと思います。 どうぞご期待ください。
