異物混入の70パーセントは洗浄工程が原因。フィルター交換と洗浄液管理で99パーセント削減可能。
異物混入は、塗膜に付着したゴミ・オイル・水分などが不良となる現象です。検査工程で発見される場合、再洗浄・塗装で30-50万円のコストが発生し、見落とされて納品されると顧客クレーム（返品率：20-30パーセント）に発展します。洗浄液の管理不足が主原因：洗浄液の粘度が高いと微細ゴミが沈殿し、再使用時に製品表面に付着します。洗浄液を2週間以上交換していない場合、異物混入率は70-80パーセントに跳ね上がります。フィルター効率の数値化：フィルターを500時間使用すると、ろ過効率が初期比で60パーセント低下します。250時間ごとの交換で、異物混入率を0.5パーセント以下に維持可能です。給水管からの汚染対策：給水中の微細なスケール・サビがエアブローで飛散し、製品に付着するケースが全体の25パーセント。給水フィルターの定期交換（月1回）で、この経路からの異物混入をほぼゼロ化できます。当社では洗浄液を5日ごとに交換、フィルター250時間管理、給水フィルター月次交換を実施。異物混入率は0.2パーセント以下です。
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塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
