【PFASフリー】ゾルゲル法により「傷つきにくさ」と「優れた初期離型性」を両立。既存のふっ素樹脂では傷つく環境に。
「Biceram（バイセラム）」は、ゾルゲル法（液相プロセス）応用により、シリカ（SiO2）を主成分とする強固なセラミック骨格の中に、優れた非粘着性を発揮するシリコーン離型剤を複合した、ハイブリッド型の高機能セラミックコーティングです。 「液体を塗布して焼き付ける」プロセスであるため、複雑な立体形状や微細な凹凸、内面に対しても均一な膜厚でコーティングを施せます。 ■極めて高い塗膜硬度 従来のふっ素樹脂コーティング（硬度F〜2H程度）は、柔らかく傷つきやすいのが弱点でした。それに対しBiceramは、鉛筆引っかき硬度【9H】という高い塗膜硬度を誇ります。 金属製のスクレーパーやヘラ、ワークが頻繁に接触する過酷な環境でも、傷がつきにくく、初期のコーティング性能を長期間維持することが可能です。 「ふっ素樹脂では柔らかすぎてすぐに被膜ごと削り取られてしまう」「傷つきが原因で離型不良が起きている」といった現場の課題を解決する、新たな選択肢としてご提案します。
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基本情報
【主成分】 シリカ（SiO2）＋シリコーン離型剤（有機・無機ハイブリッド） 【塗膜硬度】 鉛筆ひっかき硬度 9H（ふっ素樹脂を大きく凌駕する耐傷性） 【耐熱温度】 200℃〜250℃程度（安定して離型性能を維持できる目安） 【環境対応】 ■有機ふっ素化合物（PFAS）を一切使用しない「PFASフリー」 ■日本の「食品衛生法」の基準に適合 【加工特性】 ゾルゲル法（液相プロセス）による低温でのセラミック形成。基材への熱影響を抑えつつ強固な被膜を形成します。液体塗布のため、複雑形状や内面への均一コーティングが可能です。 ※ふっ素樹脂に比べ柔軟性（靭性）が低いため、強い衝撃や基材が変形する用途ではクラックが生じる場合があります。特性に合わせた最適な仕様をご提案します。
価格帯
納期
用途／実績例
「硬さ」と「離型性」の双方、および環境安全性が求められる幅広い産業分野で採用が進んでいます。 【一般産業機械・自動化ライン】 ■接着剤・糊の塗布治具、搬送シュート、ホッパー ■包装機械のシーラー、パーツフィーダー （金属こすれによる被膜の摩耗・傷発生を抑制し、長寿命化） 【食品製造・製菓分野】 ■菓子やパンの焼き型、食品搬送シュート、ホッパー ■食品カッター刃（付着防止・衛生的な環境維持） 【樹脂・ゴム成型分野】 ■中低温域（250℃以下）でのプラスチック成型金型 ■ゴム成型治具（離型不良の解消、金型洗浄メンテナンス頻度の低減） 当社は受託加工の専門メーカーです。お客様の使用環境（温度、接触する相手材、要求される耐久性など）を詳細にヒアリングした上で、メリット・デメリットを含めた最適な仕様をご提案いたします。試作対応から量産までお気軽にご相談ください。
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企業情報
当社は、各種産業部品へのフッ素樹脂・PEEKコーティングなどの機能性コーティングを提供する受託加工メーカーです。 特にフッ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEP・ETFE）を中心に、非粘着性、離型性、耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を付与するコーティング技術を提供しています。 また近年は、PFAS規制への対応ニーズの高まりを背景に、PEEKコーティング（PFASフリー）の提案も強化。PEEKコーティングをはじめとし、高耐熱・高耐薬品環境で使用される部品の保護や長寿命化に貢献しています。 【多様なコーティングブランド】 ■非粘着・離型コーティング ■耐薬品・腐食防止コーティング ■耐摩耗コーティング ■帯電防止コーティング ■低温焼成タイプのフッ素系コーティング ■プライマーレスフッ素樹脂コーティング 金属だけでなくアルミニウム、ステンレス、樹脂、ゴムなど幅広い基材への加工実績があります。用途や使用環境に合わせた最適なコーティング仕様の提案から試作評価、量産加工まで一貫対応し、付着防止、離型改善、摩擦低減、耐薬品性向上、耐熱性向上などの課題解決をサポートしています。
