標準型熱風ヒーター

基本情報

加熱風量　0.25L/min-5000L/min 加熱電力　30W-70KW 外　　径　φ4mm-φ102mm FAQQ1.制御は簡単ですか？ A1.簡単です Q2.装置に組み込める大きさですか？ A2.φ30xH60です Q3.テスト機は有りますか？ A3.有ります。下記のサイトからお申込みください。 https://www.heat-tech.biz/products-hph/hph-tm/1961.html Q4.実験できますか？ A4.テストラボ神戸で実験できます。下記のサイトからお申込みください。 https://www.heat-tech.biz/corporate/test-lab/

価格帯

納期

用途／実績例

キャップシール フィルムシュリンク ホットメルトの再溶解化 樹脂溶接のトーチ 紙パックのヒートシール コーターの乾燥 印刷物の乾燥 巻き線コイルの自己融着 口紅の仕上げ 樹脂成型品のキズ補修 試験管の加熱 電子顕微鏡の試料の加熱 加熱窒素ガスの製造 加熱殺菌空気の製造 樹脂ペレットの除湿乾燥 培地の均一加熱 金属フィルムの水切・乾燥 オール電化実験室のガスの置き換え 電線マーク印刷の乾燥 乾物の乾燥 フィルムと紙の接着 ブランク材の2枚送り防止と予熱 表面処理鋼板の水切乾燥 エンジンブロックの水切乾燥 アルゴンガスの加熱 香料の発散テスト 線形加速器 X線レーザーでの資料の加熱 バンパーのバリ取り バイオマスボイラーの着火源 形状記憶合金の試験 熱分析機器のシールドガスの加熱 引張試験機の温度設定 熱風駆虫 熱風ショットピーニング加工 シールドガスの加熱 二次電池の温度性能評価試験 接着シールの乾燥 嫌気性微生物の培養 水タンクを利用したリークテスト後の乾燥 コーヒー豆の熱風焙煎 活性炭の再生 煙拡散のシミュレーション

詳細情報

• 

  熱風ヒーターを使用したキャップシール 問題点 工業用ドライアーを使用していた。 細かい温度管理ができずに困っていた。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターで正確な温度管理が出来るので、シール材のしわやムラが無くなった。

• 

  リチウム電池のヒートシュリンク 問題点 工業用ドライアーを使用していたので細かい温度管理ができずに困っていた。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターで表面だけを小熱量で加熱して収縮させた。 電池本体を加熱しないので、信頼性が向上できた。

• 

  バンパーのバリ取り 問題点 工業用ドライヤーをロボットに取り付けて使用していたが、直ぐ故障して困っていた ⇒改善のポイント 熱風ヒーターでバリ取りをした。 正確な熱風の吐出温度管理ができるので製品の品位が向上した。 さらに、立上り時間が早いので、タクトタイムが短縮した。 MTBFが伸びて、設備稼働率が向上した。

• 

  バイオマスボイラーの着火源 問題点 燃料が濡れているので、点火源でよいものが無く困っていた。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターで高温空気を吐出させ、乾燥させながら加熱した。 新鮮な空気が供給されているので、初期の燃え広がりが良くなった。 さらに、燃料となる素材が乾燥されているので、立ち消えが無くなった。

• 

  電子部品のエイジング 問題点 電子部品の製造直後にテスターで検査するがヒートサイクルの管理が難しかった。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターのワイドノズルでエイジングした正確な温度管理で検査の品位が向上した。

• 

  コーヒー豆の熱風焙煎 問題点 今まで最適な温度で均一に焙煎できなかった。 　⇒改善のポイント 熱風ヒーターで焙煎をした。 1ハゼの180℃、2ハゼの200℃～230℃の微妙な温度管理が、 1℃単位で簡単にできるようになった。 浅煎りから深煎りまで、シティローストやミディアムローストやハイローストが簡単にできた。 しかも、熱風で自動的に攪拌され全周から均一に加熱できたので、 焙煎のばらつきが少なくなり、製品価値が上がった。 高温の焦げた部分が無くなるので、 粉にしたときのばらつきが少なくなり、風味が良くなった。 更に焙煎時間や熱風流量を自動制御できるコントローラーが有るので 簡単に試作できた。

• 

  電子デバイスの温度ドリフト試験 問題点 インラインで加熱冷却が同時にできるヒーターが無くて困っていた。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターで適温の高熱空気を作り投射して、昇温時のデータ取りをした。 その後、電源を切り空気冷却して降温時のデータを取った。 一台で昇温・降温のサイクルが取れるので生産性があがった。

• 

  ホットメルトの再溶解化 問題点 ホットメルトを塗布してから時間が経ち、接着が悪くて開箱するときもあった。 ⇒改善のポイント 熱風ヒーターでスポット加熱してホットメルトの再溶解化した。 接着が良くなり、クレームが無くなった。

• 

  エンジンブロックの水切乾燥 問題点 切粉のフラッシング洗浄液が残って困っていた。 ⇒改善のポイント 大容量の熱風ヒーターで残水を飛ばしたので、次工程で水濡れが予防された。 水の後始末が不要になり、生産性が上がった。

ラインアップ（19）