ミクロン単位の超仕上！高精度化ニーズに応える研削技術
製作から刻印まで社内で完結させることで、部品の完成度を一段上のステージへ引き上げます。 「識別・管理の簡略化」: 試作や一品一葉部品において、品番やロットNo.、管理用QRコードを刻印することで、現場での紛失や取り違えを防止できます。 「トレーサビリティの確保」: 図面番号や製造年月を刻印することで、長期間の保守・メンテが必要な金型部品の追跡管理が可能になります。 「一貫対応によるリードタイム削減」: 製作後に「刻印業者」へ外注すると、その分の輸送や待ち時間で数日～1週間ロスします。御社で一貫対応すれば、その無駄がゼロになります。 文字・数字: 品番、図面番号、管理番号などの刻印。 QRコード・バーコード: 管理ツールと連動したQRコード刻印にも対応。 ロゴ・図形: 自社ブランドロゴの刻印など（※要相談）。 対応材質: 金型用鋼材（SKD、SKH等）、ステンレス、超硬合金、難削材など、幅広く対応可能です。
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基本情報
当社では、精密部品の調達に課題をお持ちの試作・開発部門の 皆様へ向け、幅広い知識と技術による一貫加工を行っております。 機械加工を代表する一つで、主に旋盤やマシニングセンターを使って 金属などを切ったり削ったり穴をあけたりします。また、回転砥石で 高硬度になった金属などをミクロン単位で超仕上をします。 ベトナムに自社工場を保有しており、国内水準の品質管理のもと、 柔軟な製作体制を整備した体制です。 【特長】 ■対応の幅：小物か大型部品、角物・丸物まで形状を問わない ■品質保証：三次元測定機を保有しており、加工から精密測定まで 一貫して対応可能 ■提案力：特定の設備に固執せず、蓄積されたノウハウから好適な 加工プロセスを導き出す ■グローバルな生産体制(ベトナム子会社)：国内水準の品質管理のもと、 柔軟な製作体制を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
【業界】 ■自動車部品メーカー ■電子機器・半導体関連 ■医療機器メーカー ■その他、精密部品の調達に課題をお持ちの試作・開発部門 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
アルミから超硬まで、一般部品から超精密金型まで、丸から角まで、業界は自動車から電子部品まで、 金属加工、部品加工なら何でもの技術と知識の範囲の広さが特異点です。 物量・コストに応じてベトナム子会社を含む海外調達も可能です。 海外との直接取引も行っています。 図面や資料が無い、古くなった現物しかない、そこから図面や資料化してユーザーの生産材を安定供給するリバースエンジニアリングも得意です。
