【わずか30秒で電装部品を防水封止・絶縁処理】★ホットメルト成形 26年9月のネプコンジャパン（秋）にて採用事例を紹介します。
電装部品の防水・防塵を目的とした画期的な封止工法【ホットメルトモールディング】 数十秒で急速に固化し、次工程に流せることや、形状の自由度が大きく小型軽量化が可能であることから、ウレタン、エポキシなどの2液ポッティングの代替工法として自動車電装部品やIOT機器などに採用が拡大しております。また、今後はE-バイクやドローンなどの新たな市場への展開も期待されています。 インターネプコンジャパン（秋）では、実際に本工法を採用された製品を多数展示紹介いたします。是非ご来場ください。 ↓↓展示会情報↓↓ インターネプコンジャパン 秋 会場：幕張メッセ 会期：2026年9月9日（水）～9/11（金） ★★皆様のご来場を心よりお待ちしております。★★
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基本情報
別途打ち合わせ
価格帯
納期
用途／実績例
自動車用電装部品 2輪車用電装部品 センサー等 IOT機器 HEMS セキュリティ機器
詳細情報
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防水・防塵を目的としたモーターステーターの全周封止。
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防水・防塵を目的とした実装基板の全周封止。
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防水・防塵を目的としたシートベルトリマインダの封止
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防水・防塵を目的とした着座センサーの封止
カタログ（4）
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
当社は初期検討段階での技術検討・適切なホットメルトの選定から、試作品の製作および評価、 量産化にあたっての最適プロセス検討、最適装置のご提案・または専用機（自動機）の設計製作、ホットメルトの供給およびラインサポート、また装置導入が本工法採用の障害になるお客様に対しては当社での生産請負まで お客様のホットメルト成形工法導入を“最初から最後まで”一環してサポート対応しております。 【ホットメルト成形のメリット】 ・ポッティングからの工法代替による生産効率向上、コストダウン ・金型成形なので、形状の自由度が大きく部品の小型・軽量化が可能 ・天然脂肪酸由来のサステナブルな原材料を使用 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学だけでも、是非お越しください。
