食品加工コンベア部品に、塗装密着性とコストメリットを両立するSUS430KDを。
食品加工業界のコンベア部品においては、衛生管理と耐久性が求められる一方で、製造コストの抑制も重要な課題です。特に、塗装を前提とした部品の場合、素材表面の仕上げグレードが過剰品質となり、コストを押し上げている可能性があります。当社の提案するSUS430KDへの材質変更は、材料自体の品質を大きく変えることなく、コストダウンを実現します。塗装下地に適したSUS430KDへの変更により、コンベア部品の性能を維持しつつ、経済的なメリットを享受することが可能です。 【活用シーン】 ・食品加工ラインのコンベアフレーム ・搬送機器の筐体 ・その他、塗装を施す金属部品 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗料の密着性向上による塗装品質の維持・向上 ・過剰品質の抑制による効率的な部品調達
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基本情報
【特長】 ・SUS430KDはSUS430と同一化学成分を有し、表面仕上げ工程を省略した「タンデム材」として流通する非規格品です。 ・SUS430KDは、SUS430と比較して材料単価が安価であり、材料ベースで10～15％程度のコストダウンが期待できます。 ・表面の仕上げ目がやや粗いため、塗料の密着性が向上します。 ・筐体、シャーシ、フレーム、カバーなどの板金プレス加工および組立に対応可能です。 ・食品加工業界で求められる耐久性や衛生面に配慮した部品製作が可能です。 【当社の強み】 ・最新鋭の機械設備（レーザー・パンチ複合機、自動金型交換ベンディングマシン、ファイバーレーザーロボット溶接機など）による高精度・高品質な製品製作。 ・設計から部材調達、板金加工、プレス加工、メッキ、塗装、印刷、組立までの一貫生産体制による、高品質かつ低価格な製品提供。 ・3D-CAD活用や生産管理システムによる、多品種少量から量産まで対応可能な変種変量生産体制。 ・70年の経験と3D-CADを活用したVE提案による、最適な材質、板厚、加工方法の検討とコストダウン提案。
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企業情報
【強み１】最新鋭の機械設備 ブランク・曲げ・溶接に特に力を入れ、レーザー・パンチ複合機、自動金型交換ベンディングマシン、ファイバーレーザーロボット溶接機などの最新設備の導入により、精度や外観品質の高い製品を製作しています。 【強み２】一貫生産体制 設計〜加工〜二次処理〜組立 設計から部材調達、板金加工、プレス加工、メッキ、塗装、印刷、組立に至るまでのワンストップ対応の生産体制を構築しています。この一貫生産体制により、高品質かつ低価格な製品の提供が可能になっています。 【強み３】変種変量生産 最新鋭の設備と一貫生産体制に加え、3D-CADによる設計、部品展開、生産管理システムによる生産スケジュールの策定、納期管理、タブレット端末による進捗実績管理、図面閲覧(ペーパーレス化)、トレーサビィリティの確保などの工場IT化の推進により、多品種少量から量産まで、幅広い生産が可能です。 【強み４】VE提案によるコストダウン提案 70年という年月で蓄積された技術と3D-CADの活用により、設計段階から最適な材質、板厚、加工方法などを検討し、VEをご提案します。
