金属加工の切削油除去に、効率的で経済的な解決策を。
金属加工業界では、切削後のワークに付着した切削油の除去が、後工程の品質や作業環境に影響を与える重要な課題です。 切削油の除去が不十分な場合、製品の仕上がりに影響が出たり、作業場が汚れたりする可能性があります。 ソニックエアーナイフシステムは、大風量と高速エアーにより、これらの問題を効率的かつ経済的に解決します。 【活用シーン】 ・切削加工後のワーク表面の切削油除去 ・洗浄後のワークの水切り乾燥 ・搬送ライン上の切削油飛散防止 【導入の効果】 ・切削油の確実な除去による後工程の品質向上 ・作業環境の改善 ・省エネルギーによるコスト削減
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基本情報
【特長】 ・大風量&高速エアーで効率的な切削油除去を実現 ・低圧(15~20kPa)での作業が可能で、コンプレッサーの省エネに貢献 ・従来のコンプレッサーと比較して大幅な電力削減(例:7m3/minの風量で5HP vs 60HP) ・様々な形状のエアーナイフ、エアーノズルを用意 ・金属加工業界以外にも、水滴除去の実績が多数あり 【当社の強み】 ティックコーポレーションは、生産効率の改善、経費効率の向上、品質の向上、環境保全への配慮など、企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供しています。ソニック社製ブロワー型エアーナイフシステムをはじめ、世界中から収集した製品情報をもとに、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。合理化や環境保全に貢献する製品の開発・提供に努めています。
価格情報
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納期
~ 1ヶ月
※消耗品は基本在庫しております。(在庫なしの場合でも最短2週間以内の納入)
用途/実績例
【用途/事例】 ≪食品飲料≫ 缶、瓶、ペットボトル等の洗浄後の水切り乾燥 搬送用通い箱の洗浄後の水切り乾燥 食品包装パックの洗浄後の水切り乾燥 カメラ検査前の水滴除去 印字前の水滴除去 パストライザー後の水滴除去 ≪自動車関連≫ エンジン・サスペンションマウント研磨後の水切り 油圧機器加工・洗浄後の水切り トランスミッション用ダイキャスト加工・洗浄後の水切り ステアリングシャフト加工・洗浄後の水切り ヘッドライト・リフレクター・テールレンズ成型加工・塗装前のゴミ飛ばし アルミホイールの洗浄後の水切り 発泡材の金型のゴミ飛ばし 雨漏り検査後の乾燥 ≪半導体関連≫ プリント基板加工・洗浄後の水切り プリント基板実装後・洗浄後の水切り乾燥 光ファイバー冷却後の水切り乾燥 樹脂成型品冷却後の水切り乾燥 塗装前処理ブロー 半導体部品(テープ)ゴミ除去 ブラウン管表面の水切り乾燥 ≪鉄鋼関連≫ 酸洗後の水滴除去 鋼板の水滴除去 ☆★デモ機貸出中★☆ デモ機の貸出を継続して実施してます。 また弊社簡易
ラインアップ(7)
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| Sonic 70 | 流量:2~20Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 85 | 流量:2.4~24Nm3/min / 圧力:3.4~25.8 kPa |
| Sonic 100 | 流量:2.8~28Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 150 | 流量:4.2~35Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 200 | 流量:5.6~56Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
| Sonic 300 | 流量:8.5~70.8Nm3/min / 圧力:3.4~28.9 kPa |
| Sonic 350 | 流量:9.91~99.11Nm3/min / 圧力:3.4~24.1 kPa |
カタログ(34)
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ティックコーポレーションは、生産効率の改善・経費効率の向上・品質の向上・環境保全への配慮など企業が直面する諸問題の解決に寄与する製品を提供することをモットーに広く世界から製品情報を収集し、市場のニーズに応える製品を提供してまいりました。 今後も合理化に寄与する製品や近年特に厳しくなっている環境保全に寄与する製品を開発し、お届けできるよう努力してゆく所存です。 ◇◆主な取扱商品◇◆ ・精密工業用スプレーノズル ・農業用スプレーノズル ・エアーノズル / エアーナイフ ・特殊スプレーノズル ・タンク洗浄ノズル ・ブロワー ・超音波スプレーノズル(ネブライザー / アトマイザー) ・超音波洗浄装置(メガソニック洗浄装置) ・空気搬送装置 ・ベンチレーター ・プラスチックコネクター ・切断火口(ガスカッター用ノズル) ・ガスカッター周辺機器(バルブ、レギュレーター、ホースなど) ・ラテックス テスター ・チュービングポンプ(ディスペンサー) ・シリンジポンプ






