塗料・エネルギー・人件費が上がる時代こそ、再塗装を減らす工程管理が重要です。
その再塗装、利益を削っていませんか。1回の不良が全工程に響きます。 原材料費が上がる時代は1回の不良が利益を削ります。 ────────────── ■発生原因 金属塗装で は不良のたびに見えないコストが発生します。塗料の再使用、乾燥炉の再稼働、再検査、納期調整。再塗装は塗料費、電気代、ガス代、人件費、検査工数を同時に増やすロスです。原材料費が上がる時代は1回の不良が利益を削ります。 ■真相 1個あたりの損 失は小さく見えますが、100個中5個の再塗装で不良率5パーセント。毎週続けば全工程で負担が積み上がります。納期遅れや品質不信につながれば数字以上の損失です。 ■改善策 最終検査で見 つけるだけでなく、脱脂、表面調整、乾燥、膜厚、焼付条件を工程ごとに確認し原因を戻れる状態にします。ピンホール、タレ、硬化不良、塗装剥がれは前処理や膜厚の乱れから同時発生します。前処理・膜厚・焼付条件を整理できる資料をご活用ください。
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基本情報
管理工程：脱脂・表面調整・乾燥・膜厚・焼付条件／ロス要素：塗料費・電気代・ガス代・人件費・検査工数／不良連鎖対策：ピンホール・タレ・硬化不良・塗装剥がれの同時管理／原因追跡できる工程記録
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品、量産塗装品、コスト管理重視の製造現場
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企業情報
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
