熟練者の感覚だけに頼らず、前処理・膜厚・焼付条件を記録で管理することが重要です。
■発生原因 金属塗装では人手不足や技能継承の難しさが品質不良につながります。熟練者なら気づく油分残り、膜厚過多、乾燥不足、タレやすい部位も、経験の浅い作業者だけでは見落とします。塗装剥がれ、ピンホール、硬化不良、ブリスターは小さな判断のばらつきが積み重なって発生します。 ■真相 人手不足の怖さは人数だけでなく判断基準が人により変わることです。膜厚を感覚で判断し、焼付条件を記録せず、乾燥状態を目視だけで済ませると同じ不良を防げません。誰が見ても分かる基準が必要です。 ■改善策 脱脂条件、乾燥時間、膜厚測定値、焼付温度、検査結果を記録し、作業手順・検査基準・不良確認手順の3つを標準化します。前処理・膜厚・焼付条件を確認できる資料をご活用ください。
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基本情報
記録項目：脱脂条件・乾燥時間・膜厚測定値・焼付温度・検査結果／3つの標準化：作業手順・検査基準・不良発生時の確認手順／不良対策：塗装剥がれ・ピンホール・硬化不良・ブリスター／技能継承対応
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品、量産塗装現場、多品種少量生産、技能継承課題のある現場
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企業情報
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
