FMEAで不良を未然に防ぐ｜是正処置と品質改善の実務

基本情報

【品質改善メニュー】 不良原因分析（FMEA・FTA・なぜなぜ分析） 是正処置PDCAの構築（暫定対策→恒久対策→定着管理） 工程監査・是正管理 設計審査（DR）強化による未然防止 公差設計最適化 防水設計・放熱設計の品質作り込み（IP規格対応・CAE診断） 化学物質規制対応（RoHS・REACH・SVHC・chemSHERPA） ヒューマンエラー改善・心理的安全性の醸成 【関連する規格・手法知見】 ISO9001 IATF16949 IEC61508 ISO13485 Weibull解析 HALT・HASS／タグチメソッド 【提供形式】 現地診断 オンライン診断 継続伴走支援 技術セミナー 【対象】中小製造業の品質保証部門・設計部門 【対応エリア】全国（オンライン相談可、神奈川県横浜市拠点）

価格情報

初期診断・お打ち合わせは無料です。 現状の不良・是正処置状況をヒアリングのうえ診断レポートをご提示し、継続的な品質改善支援が必要な場合のみ、内容・工数に応じて個別お見積りいたします。 ご契約は任意で、強引な勧誘は行いません。

納期

用途／実績例

【品質改善に関するご相談が多い課題（想定シーン）】 ・是正処置が暫定対策（選別・応急処置）で止まり、恒久対策まで進まないまま同じ不良が再発する ・不良の原因が「作業者の注意不足」で片付けられ、真因分析（4M）まで踏み込めていない ・FMEA・FTAを様式だけ整えたが、現場の改善活動として機能していない ・設計審査（DR）が形式的で、量産後に品質不具合として跳ね返ってくる ・防水・放熱不良の是正に追われ、規制対応（RoHS・REACH・chemSHERPA）まで手が回らない ・ヒヤリハットが共有されず、改善が個人任せで組織に定着しない 上記のような品質改善課題を持つ部門からのご相談を想定しています。 個別の改善実績・お客様事例は守秘義務の関係で公開しておらず、ご相談時に可能な範囲でご案内します（要確認）。

詳細情報

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  支援内容は、機構設計レビュー、公差設計の最適化、FMEA・FTA導入支援、防水・放熱CAE診断、化学物質規制対応、ヒューマンエラー低減など、設計の上流から量産・品質管理まで幅広く対応します。単に問題が発生した後の対処を行うのではなく、図面、3D CAD、工程、運用ルールを確認し、手戻りや不具合の要因を早期に見つけることを重視しています。 また、不具合対応では、流出や被害を直ちに抑える「暫定対策」と、真因を除去して再発を防ぐ「恒久対策」を明確に分けて管理します。選別や追加検査だけで終わらせず、設計、手順、設備、情報伝達、組織風土まで見直し、恒久対策への移行を支援します。お客様の製品特性や課題に応じて、必要な範囲を選択し、現場で継続できる仕組みとして定着させることが、神上流の品質対応の特長です。