【フッ素樹脂の課題を解決】膜厚の変化・寸法狂いを許さない精密パーツへ。圧倒的な非粘着性で強力接着剤の固着・付着トラブルを防止！
「粘着物の付着を防ぎたいが、フッ素樹脂コーティングでは膜厚が厚すぎて（数十µm）寸法精度が出ない」 「クリアランスが狭く、施工すると引っかかってしまう」 精密加工・刃物設計においてこのような課題はありませんか？ 当社の「NonStick STC」は、そうした設計者・技術者のお悩みを解決する“超”薄膜・非粘着コーティング技術です。 膜厚が1µm未満と非常に薄いため、刃物の刃先角や精密部品の厳密な寸法公差をほとんど崩すことなく施工できます。さらに、フッ素樹脂を凌駕する表面エネルギーの低さと非粘着性能を備えており、強粘着性の接着剤、糊、粘着テープの固着を物理的に遮断します。 【主な採用メリット】 ■高い寸法精度 クリアランスがシビアな可動部や精密金型・刃物に最適 ■強力な粘着防止 エポキシやポリエステル等の強粘着樹脂もスムーズに剥離 ■性能の持続性 付着を根本から抑え、初期の非粘着性能を長期間維持 フッ素樹脂の代替技術として、精密なものづくり現場をサポートします。
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基本情報
【技術仕様：NonStick STC】 ■被膜仕様 超薄膜（1µm未満） ■主要機能 非粘着性（強力離型）、固着防止、撥水・撥油性 ■対応基材 鋼材、ステンレス（SUS）、超硬合金、各種金属部材 【技術的な選定ポイント】 ■精度を諦めない超薄膜構造 一般的な離型コーティングと異なり、幾何学公差や刃先のシャープさ（刃先角）を完全に残したまま表面改質が可能です。 ■圧倒的な低表面エネルギー フッ素樹脂コーティングをさらに上回る離型性を発揮し、接着剤や高粘度物質を物理的に弾きます。 【評価・サポート体制】 実際のワーク形状（丸刃、スリッター、ガイドロール、精密金型等）に対するテスト施工（試作評価）を実施中。稼働条件に応じた最適な仕様調整をご提案します。
価格帯
納期
用途／実績例
【対象となる部位・部品】 ■刃物・カッター類 丸刃、超硬カッター、各種裁断刃（刃先精度を要するもの） ■搬送・ガイド部品 ガイドロール、搬送シュート、キャプスタン、治具全般 ■成形・加工治具 精密成形金型、熱溶着ヘッド、各種ノズル周囲 【適用事例・課題解決結果】 ■課題 積層シート切断用の丸刃に接着剤が固着。従来のふっ素コートは厚すぎて刃先が丸まり採用不可能だった。 ■対策 1µm未満の「NonStick STC」を丸刃に施工。 ■結果 ・刃先の鋭利さを保ちつつ接着剤の付着・堆積を防止。 ・製品への接着剤転写が解消され品質が安定。 ・清掃作業工数が50分 ➔ 1分へ激減し、連続加工能力が従来比2倍以上（500カット ➔ 1,000カット以上）に拡大。 技術相談や試作見積もりにつきましては、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
