全自動で加工、材料、電力の投入量実績を取得し、原価の最適化を進めます！
『GenKan』は、各原価の見える化だけではなく、原価削減や 見積改善による原価改善に活用できるシステムです。 データと原価のプロフェッショナルがデータ活用の支援をすることで、 各業務オペレーションを仕組み化し、改善効果を実現。 自社の既存のExcelファイルをアップロードするだけで、 ご希望の自社フォーマットでの出力データが自動作成され、 ダウンロードが可能になります。 【GenKanで3つの見える化】 ■加工原価を見える化 ■材料原価を見える化 ■電力費用を見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【実例】 ■原価削減の実例：現場が長年抱えていた、日勤と夜勤の生産性の差の原因をデータと録画で特定、ベルコン速度の変更で人時生産性を8％向上 ■見積改善の実例：困難な多台持ち加工原価をセンサで特定、見積もりとのズレを可視化し、赤字見積もりを回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
株式会社KOSKAは、多品種少量生産の利益改善に繋がる生産管理、工程進捗の見える化と原価管理を手間をかけずに可能にするIoTサービス「GenKan」を提供しております。 コロナ禍で、多くの中小企業が経営に深刻な影響を受けており、コスト管理の優先度が一層高まっています。しかし、既存の手法は量産向けのものが多く、原価の見える化には生産プロセスの変更を伴うことも多くあり、現場に負担がかかるため中々浸透しにくいという課題がありました。 こうした状況に対して、「GenKan」を用いることで、既存の生産状況のまま、月額4.8万円から多品種少量生産でも生産進捗、工程の稼働状況の見える化や正確な原価管理が可能になります。これにより、正確な実際原価の情報に基づいて、より効率的な見積提示、営業活動や現場カイゼンが可能となり、製造業の営業改善に寄与することが期待されます。
