フッ素樹脂の塗膜剥離・ラインストップを解決！優れた非粘着性と耐摩耗性でメンテナンス工数とコストを削減します。
即席めん（フライ麺・ノンフライ麺）の製造工程において、調理・搬送を担う「リテーナー」は品質と生産効率を左右する重要パーツです。 従来のフッ素樹脂コーティングは、高温の油やスチーム等の過酷な環境下で熱劣化しやすく、「離型性低下によるチョコ停」「残存麺カスの焦げ付き」「塗膜剥離によるコンタミ」などの課題があり、約1年での再施工が必要でした。 ■高機能セラミックコーティング「Biceram 100（バイセラム100）」 ・フッ素樹脂を凌駕する超低表面エネルギーにより、油分や澱粉の焦げ付き・貼り付きを強力に防ぎ、搬送エラーを防止します。 ・硬質なセラミック被膜が摩耗や衝撃によるチッピング（塗膜剥離）を防ぎ、異物混入リスクを激減。 ・耐久寿命は従来の「1年」から「2年」へと2倍に向上し、定期メンテナンスの工数やランニングコスト削減に大きく貢献します。
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基本情報
【特長・技術仕様】 ■圧倒的な非粘着・離型性 極めて低い表面エネルギーにより、フライ麺の油分や蒸し麺の澱粉に対して優れた型離れ効果を発揮 ■高硬度・耐摩耗性（チッピング防止） 緻密で硬質なセラミック被膜を形成。擦れや物理的衝撃に強く、塗膜の剥離や欠けによる異物混入を防ぐ ■高耐久性 従来のフッ素樹脂と比較して約2倍の耐久性（施工周期を1年→2年に延伸） ■完全PFASフリー 有機フッ素化合物不使用。将来的な環境規制・衛生基準にも適合 【施工対象】 即席めん（フライ麺・ノンフライ麺）用リテーナー（調理・搬送容器）、各種食品製造ラインの治具・金属パーツ
価格帯
納期
用途／実績例
【主な適用用途】 ■即席めん（フライ麺・ノンフライ麺）製造ラインの調理・搬送用リテーナー ■高温油・高湿蒸気環境下で使用される食品搬送容器・ホッパー・シュート類 【導入事例・改善効果（即席めん製造工場）】 ■従来課題 ・フッ素樹脂の劣化により離型性が低下し、反転時に麺が残って緊急停止（チョコ停）が頻発 ・ちぎれた麺カスの焦げ付きや塗膜剥離によるコンタミが発生し、約1年ごとに高額な再施工を行っていた ■Biceram 100導入後の効果 ・ラインストップ激減：優れた非粘着性で麺の排出がスムーズになり、搬送エラーが解消 ・歩留まり向上：麺カスの固着や塗膜剥れを防ぎ、焦げ付き異物混入を大幅低減 ・コスト削減：耐久寿命が従来の2倍（1年→2年）に向上。メンテナンス工数を半減し、年間数千万円規模のトータルコスト削減を達成
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
