【ダウンタイム短縮】強粘着ラベルの糊固着を強力防止！溶剤を使った手作業清掃の手間を減らし、設備稼働率と耐久性を大幅向上！
ラベル自動貼り付け工程（ラベラー）において、大きな課題となるのが「搬送・保持部品への粘着剤（糊）の付着・堆積」です。長時間稼働に伴い、受けブロックやローラー等の金属部品に露出した糊が固着し、ラインのチョコ停や長時間の清掃作業を引き起こしていました。従来は有機溶剤やスクレーパーを用いた手作業清掃を実施していましたが、長時間のダウンタイムと作業者の大きな負担が課題となっていました。 この課題を根本解決するのが、"超"非粘着コーティング「NonStick Coating」です。 ●導入による主な改善効果 ・清掃メンテナンス頻度の劇的低減 非粘着性能により糊が堆積しにくく、ウエス等で軽く拭くだけで除去可能に。 ・ライン停止（ダウンタイム）の短縮 清掃や部品交換に伴う設備停止時間を削減し、工場全体の生産性を向上。 ・耐久寿命が3倍以上に向上 過酷な環境下でも非粘着効果が長持ちし、トータルコストを削減。 現場の清掃負担を軽減し、連続稼働時間の最大化に貢献します。
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基本情報
【製品名】 "超" 非粘着コーティング「NonStick Coating」 【主な技術特長】 ●点接触×シリコーン系の相乗効果 基材表面の特殊微細凹凸（点接触構造）と、超低表面エネルギーのシリコーン系離型剤を融合。強粘着タイプの糊もスッと剥離します。 ●溶射タイプ（下地処理）の選択が可能 特に糊付着が過酷な部品には「金属溶射」を下地処理として施工。点接触効果を極大化し、耐用寿命をさらに延ばします。 ●完全PFASフリー 有機フッ素化合物を一切不使用。環境規制・衛生管理に対応するふっ素代替ソリューションです。 【受託加工対応】 受けブロック、チャック、保持プレート、搬送ローラー、ガイド類など各種金属基材への塗装に対応。評価テスト（試作加工）も承ります。
価格帯
納期
用途／実績例
【適用可能な用途・部品】 ●印刷・ラベル施工機器 ラベルプリンター部品（受けブロック、保持プレート、チャック） ●搬送・自動化設備 各種搬送ローラー、ガイドシュート、搬送治具 ●各種包装機械 テープ・フィルム・シール貼付ラインの非粘着化 【実際の導入改善実績】 ●対象工程 ラベル自動貼り付け工程における各種構成部品 ●課題 強粘着ラベル処理による糊固着と、溶剤清掃による手作業メンテナンスの肥大化 ●改善成果 ・清掃作業の簡易化：固着防止によりウエス等で拭き取るだけで容易に除去可能となり工数を大幅短縮。 ・稼働率アップ：設備停止時間（ダウンタイム）が劇的に減少し、連続稼働率が最大化。 ・寿命延長：従来表面処理と比較してコーティング耐久性が3倍以上に向上。 ワークの評価試作も承っておりますのでお気軽にご相談ください。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
