曲がり管の加硫の導入事例のご紹介です
下記紹介で不明な点がありましたらお気軽にお問合わせ下さい。
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基本情報
【導入経緯】 アクリル系ゴムホースの二次加硫及び薄肉ホースの加硫を バッチ型加硫炉もしくは蒸気加圧加硫管にて作業をしている。 作業者の熟練度により生産量が異なる。 【導入例】 新ライン(連続式加硫) 【成果】 ・連続加硫することに安定した生産性が実現できた ・バッチ型炉では電気炉を使用していたが ガス炉に切り替えた結果、熱効率が抜群によくなった。 ・加硫管では蒸気を使用していたために 排水処理が必要であったがその必要がなくなった □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
価格情報
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納期
用途／実績例
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企業情報
【加硫機】 高温でクリーンに加硫することを目的として、従来機では２５０℃までしか対応できなかったが、内部にステンレスを採用し、さらに独自のノウハウを駆使することで、国内初の 高温対応を実現、約４００℃までの対応が可能となりました。 【FV洗浄機】 水中で強力なバイブレーションを発生させて、ワークを洗浄・処理する。 バイブレーションを発生させる方法としては超音波を利用する方法が一般的である。しかし、超音波は振動数が多いが、振幅が小さいので、パワーが弱い。ワークが金属のような 硬いものには有効だが、織物や不織布のように柔らかいワークに対しては、その振幅は吸収されてしまうために効果がない。 この点、FV水洗機のバイブレーションの振動数は、超音波より少ないが、振幅が大きく、織物や不織布などの柔らかい素材にも振動を伝え効果を発揮する。