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更新日:2026年06月18日 集計期間:2026年06月10日〜2026年06月16日 ※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
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装置で発生する様々な課題と解決方法を掲載した採用事例集を無料進呈中!
テレスコピック構造により、少ない設置スペースで長ストロークを実現したユニークな製品
従来のデザインを変更することなくご使用可能!Ziller社で開発されたメタルシールのご紹介
シャフト(軸)が長い、重い、複雑構造、など交換しにくい場所で、軸受だけを容易に交換できるフェノール製2つ割すべり軸受!
FYH製ベアリングユニット
ベトナムタイニン省にて新工場が開業。焼結部品の現地調達を始めませんか?6月1日以降、生産のご依頼を承ります。
【各種含浸対応】 【量産プレス対応】【国内加工で短納期可能】【特殊材(複合材&セラミック)対応】
ベアリングの電食を低減させる!インバーターモーターで多くの使用実績があります
さまざまな問題を解決し、機械寿命を飛躍的に延ばす!軸の摩耗もなく、メンテナンスフリー
取付状態でぐらつきがなく脱着が容易!一般ファスナー・パネル用の樹脂リベット
オイレス#500B-SL2は、青銅系固体潤滑剤埋込すべり軸受です。
3Dロック構造の提案です。ボールジョイントにロック機構を追加、3次元での位置固定を可能にします。(PAT.PENDING)
飛沫水や泥水用シールに使用できるDWT型/DWH型のサイズ表を掲載しています
耐久性に優れ、真空環境汚染のより少ない潤滑皮膜E-DFOを採用したベアリングです。大気~真空のクリーン環境に適します。
外内輪、玉をセラミックス製とし、ふっ素系自己潤滑保持器で潤滑作用を持たせた軸受です。大気~真空の耐食環境や非磁性環境に適します。
滑り軸受ユニット『高温・水中ベアリング』は、高温や水中などの特殊環境に特化した軸受ユニットです。
IKO×SCHAEFFLER
軽金属のアルミニウム、マグネシウム、チタンと鉄鋼材料との強固な接合を可能にする構造異材継手をご提供!
【無料サンプル進呈中!】すぐに使用できる電池駆動の自動給油器。設定期間に応じてグリスを供給し、日常の潤滑作業が大幅に低減します。
様々な負荷に対応!金属ローラに比べ、耐摩耗・低騒音なウレタンベアリング
全形式でランダムマッチング! NH型/NS型はNSKの設計・製造技術を 結集した標準リニアガイドです
高品質ベアリング、研磨加工なら小西製作所
自動車業界で培った技術で高品質のベアリングをご提案!
偏心輪付き円筒穴形軸受×ピロー形軸受箱の軸受ユニット!鋳鉄製シリーズのピロー形ユニット『UGP形』です。
オリジナルな特殊充填材入りフッ素樹脂等からなる高機能・高性能なしゅう動部品!
省エネルギーと稼働時のノイズ低減に貢献する低トルク軸受・ベアリング用グリス(グリース)です。
定量吐出でバラつきがなく、初心者も安心!装置メーカーに大好評の製品をご紹介
日本メーカーで初めてIP69Kの防水・防塵の認証を取得したステンレスベアリングユニット 食品衛生設計とメンテナンスフリーを両立
・一体形プランマブロック、軸径Φ35~Φ360まで対応可能 ・受注製作で各種加工可能(四つ穴/ピンタイプ選択/廃給油口調整)
装置全体の効率と寿命を改良するのに大きな効果を発揮するキャスター用ベアリング
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
自動車の軽量化に貢献!燃費向上をサポートする超薄型ベアリング選定ガイド。
競合他社に比べて価格競争力優秀
給脂が不要な多湿環境向けベアリング!潤滑剤を含んだ樹脂が空間を満たしているので、多湿環境やアクセスの悪い場所に最適
ウォームギア付きの旋回ベアリングとウォームシャフトをハウジング内に密封したアッセンブリーです。
ターボチャージャー用フルフローティングベアリング、スラストベアリング
多くの目的・用途で使えるベアリングを、日本品質で低価格を実現!
高速でも極小振動を実現!EVやeVTOLの試験及び開発のため、業界トップクラスの高回転・高トルクのダイナモメータを提供します。
ワンカット使用が可能なヘキサシールSW型/SWX型のサイズ表を掲載!
耐食性に優れたSUS304ステンレスベアリングなどをラインアップ!
SMTならではの製品群、カスタマイズ対応、サポート体制を網羅した総合カタログです。
地下鉄車両への採用実績あり。ミスアライメントに対応。耐摩耗性・耐荷重性も抜群
外部からの異物混入や、油漏れ防止に!耐油性・耐熱性に優れた密封用蓋
研磨・切削加工の基礎知識からコストダウン・品質向上事例、製品事例などを収録!設計技術者の方に見ていただきたい技術ハンドブックです
『高い技術と技能』そして『真心と誠意』のもと品質向上に努めてまいります
小径に特化!!実装・移載工程でのバッファ機構としても最適 ※CAD図サンプル有
電動アクチュエータを同一平面上に配置した超薄型ステージ ~ ダブルスライド構造の採用で高剛性 ~ ※CAD図サンプル有
一般産業用ベアリング無給油タイプ! 低摩耗・低摩擦の軸受です。
トルクセンサー のご紹介です。 回転 トルクセンサーです。 アンプ内蔵型 トルクセンサー です。出力は±5Vです
鋳鉄製シリーズの『CUCP形』は、ユニットの代表的な形式に防塵・除湿効果のある鋳鉄製カバーを付けたピロー形ユニットです。
取付け時の偏心が少なく位置決めも簡単!鋳鉄製シリーズ『UCFC形』は、軸受箱に印ろうを設けた丸フランジ形のピローブロックです。
安全、かつ迅速に、正確にベアリング(軸受)を組込むことが可能に!!
プレス機械対応で、金型のスムーズな運搬に威力発揮!豊富なラインアップ
自己潤滑性を有したUKB200や、相手軸の損傷の少ないUKB522などをラインアップ
ドライ、塩分、水分、薬液環境などの設置条件を選ばない幅広い対応力!
フランジ付き深溝玉軸受や外輪止め輪付き深溝玉軸受などをラインアップ!
加熱後に手動で脱磁をする必要がない!ペアリング挿入の際の打コン、ワレを完全解消
X軸とθ軸の組み合わせやXY軸のアライメントテーブルを簡単に構築できる!
高負荷容量化と長寿命を実現!シールの接触面圧が変化せず安定した防塵性を確保
耐摩耗性、耐熱性が特長!MCナイロン樹脂切削加工した受注生産品
円筒ころが本体内部を循環!平面上を無限直線運動できるベアリングです
ローラタイプ直動案内機器の最高傑作
スムーズでエンドレスな直線運動・回転運動機能。高精度で剛性の大きい軸受
花崗岩採用し、マシンの切削加工や手ラップ仕上げで高精度JISB7513準拠品
POM自体にタップではなくインサートを挿入し、ネジ山の耐久性を高めています。 取り外しが必要な場合はおすすめです。
「型式が読めない」「図面がない」「現物しかない」といった場合も、まずはご相談ください
SA1J型 在庫あり・即納! NOK代理店
低トルク効果を長期維持!オイルシールの低フリクション技術で地球環境に貢献します
挿入抵抗70%ダウン!表面処理剤とゴム表面が反応し、極薄膜の非粘着層及び低摩擦表面を形成
自社一貫生産により、お客様の外注管理の手間を削減!コスト・納期・品質に柔軟に対応
ゴムを挟み込んだ三層構造の軸受
・SN5形標準品在庫完備、即納可能・標準品オイルシール無料付属・各種加工可能(底べた形/四つ穴/ピンタイプ選択/廃給油口)
ベアリング一体・ベアリングレス型・多流路型・ボアマウント型・カートリッジ型・大流量型などのロータリージョイントを多数掲載!
ボールの衝撃音・ゴロ付きを解消!ガタ付きの無い静かでスムーズなリニアトルクモーション
ベアリング幅を広く取ることができ、ボルトの締上げが可能な軸受をご紹介
セラミックや樹脂、特殊ベアリングで寿命や工程の課題を解決!
従来の軸受での磨耗や焼き付き等問題点を改善したい!テフロン完全無給油ベアリング材
気孔率最大98%、気孔連通性に優れる焼結金属多孔質体です。
一体みぞに装着できピストンの焼き付きやカジリを防止
【潤滑を管理できる潤滑装置】任意のタイミングでグリス潤滑が可能。異常発生時には信号出力によって、遠隔で認識できます。
シャフトの芯出しをより簡単で、低コストにて行えるツールです。スマートフォンで可視化して、スマートファクトリー化に寄与します。
一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受
耐摩耗性、耐薬品性、耐温度性に優れた特殊なNBR、FKM素材を使用したVリングシール
転がりから滑りまで、世界で活躍するCCTYベアリング (ボール/ローラーベアリング、球面軸受、ブッシュ、ボールジョイント等)
旋回軸受(ターンテーブル軸受)
高温環境下での使用が可能!リン酸塩被膜処理により、耐食性、潤滑能力が向上!
シリンダと装置可動部を自動調芯。滑らかな動作と機器、装置の長寿命化を実現!
ベークブッシュ「X」
黒ジュラコン(POM)ツバ厚ブッシュ「D-LB」
安定性のある、IRレンジャーセンサー用取付金具
樹脂リテーナー金型実績10,000型以上。任せてください。
板厚の許容範囲が広く、取付作業が簡単!一般ファスナー・パネル用の樹脂リベット
独自の技術により高精度な仕上げ!広範囲に使用されている標準形のリニア玉軸受
ブッシュの内径に、専用の加工機で「縦方向に油溝」を加工します。油加工機をリニューアル、より滑らかな形状の油溝加工が可能に!
現在発見されているあらゆる物質の中で、最小クラスの摩擦係数である特長を持つフッ素樹脂(PTFE)を解説。
止めねじによる締結のため、ベアリングの固定や位置決め用のセットカラーが不要となり、組み付けの作業性が向上します。
粉塵環境に最適! 固形グリースベアリング
古くて新しい技術「鍛造」で、時代の要求するモノづくりに挑戦!オンリーワン企業を目指します!
粉末冶金、微小オイル軸受、焼結部品、機械部品。