分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
更新日:2025年08月28日 集計期間:2025年08月20日〜2025年08月26日 ※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
機械の省スペースを実現! φ22スリップクラッチ!伝動時のトルクむらがありません!過負荷防止・小型ブレーキユニット
量産時のコストダウンが可能な小型スリップクラッチ!生産設備に使用実績! 「SLC622」を検索してください。
クラッチドラムのことなら!エンジンの動力をその他の駆動部分へ伝達及び遮断するための部品クラッチドラムの加工ならお任せください。
コンプレッサエアーを使用したコンビネーションクラッチブレーキユニット
【メイドイン台湾】RoHS対応!鳴き音なし、熱容量大、円滑な連続スリップできるパウダブレーキ/クラッチ!マイクロ型でもある
ミニチュアベアリングを活かした、コンパクトで高性能な一方向クラッチ
機械や装置の回転する二軸間で、 動力の伝達と遮断(過負荷保護)を可能にしたスリップ機構型クラッチ!
熱を安全にコントロールする製品
一体構造で取付カンタン!ツース形エアクラッチは全周に歯を持った2枚の円板をかみ合わせ、すべらずに確実な連結をします。
業界トップクラスのマイクロパウダクラッチ・ブレーキ
動力を”伝達”したり”遮断”する「動力伝達遮断装置」それが電磁クラッチです!
厚さ20mmの薄型タイプなど、省スペース化のニーズに対応。サンプル品を貸し出し中
摩擦板にファインケミカルを採用したトルクコントロールに貢献する機械式保護機器
【出荷実績1億3000万台突破!】全世界主要自動車メーカーに搭載されている石坂電器の電磁クラッチコイル
RoHS対応!鳴き音なし、熱容量大、円滑な連続スリップできるパウダブレーキ/クラッチ!マイクロ型でもある
機械メンテンス中の安全対策のご提案!メカ式のクラッチで、究極の労災・安全対策!!まずはデモ機をご依頼下さい★
鳴き抑制グレード・クッション材挿入で鳴きを抑制!高温でも安定した摩擦係数だからプレス機の動作が安定!摩擦材・相手材ともに長寿命!
エアクラッチとエアブレーキを一体化!中間軸に取付ける場合に最適です。
旭精工のトルクリミッター『CTLP形(エア作動形シングルポジション)』はエア式過負荷保護装置です。
長寿命/精確なトルク調整/省エネルギー/正確なトルク反復性/取付方向無制限。
張力制御の可能性をこれまで以上に広げる!ロールtoロール制御機器をご紹介
装置の省スペ-ス化が可能!事務機器や制御装置など幅広い用途に適した機械要素
正逆両方向(時計方向・反時計方向)の使用が可能!電磁クラッチ・ソレノイド・モーターなどの電力を必要とする機械要素が削減可能!
電力を一切使わないエコクラッチ!アッセンブリ状態、製品単品のどちらでも供給が可能
省エネルギー・省スペース!特定のステッピングモータに直接アッセンブリする事が可能です
エアークラッチ及びブレーキの部品の調達、交換、修理、メンテナンスにお困りごとございませんか?
ユーザーが任意にスリップ・トルクを設定できる!メカニカル・クラッチ
1軸または2軸間において摩擦力を利用!ワンウェイタイプの摩擦クラッチもラインアップ
業界トップクラスのヒステリシスクラッチ・ブレーキ
ノンバックラッシュ機構で小型化を実現!産業・医療等各種分野のロボットにも採用されています。
非常にスムーズで滑らかな動作特性を示すパウダリミッタです。
パワーボート用、業務用に適した高信頼の湿式多板油圧式マリンギヤ
累計20万台生産のセールボート用メカニカルサーボコーン式マリンギヤ
品質第一で生産し、各方面のお客様へ安心と一緒にお届けしています。
エンジン等の起動機の起動性能向上、過負荷時の軸系保護に貢献!さまざまな産業分野で活躍。
確かなモノづくりと対応力でお客様と共に、社会の安全・安心を支え続けます。
お客様のニーズを技術的な側面から推考し、的確にカスタム対応する、小ロット多品種のモノづくりを強みとしています。
バックラッシュレスにより、高速応答化を達成する永久磁石式電磁ブレーキ
省エネに対応する高トルクコンパクト型無励磁作動ブレーキ(MBSシリーズ) 日本語対応可能
台湾の高い品質管理と低コストをいかして、高品質、低価格の電磁クラッチ/ブレーキを提供します。
職人の”心”と”技”のカスタムメイド
ON/OFFは瞬時の通電だけ!バッテリ消費を大幅に削減するワンショットクラッチ/ブレーキ
消費電力、発熱量を最大99%カット!通電が必要なのは動作切り替え時のみのワンショットクラッチ/ブレーキ
電磁クラッチ/ブレーキなどをご紹介!適用電源装置や用途例も記載
小形や薄形、パーマネントマグネットタイプのブレーキやコンパクトタイプのクラッチを掲載
乾式・湿式多板機械クラッチや湿式多板油圧クラッチをご紹介!潤滑方法についても記載
内外径把持力センシング機能搭載!多種多様なワークを優しく把持可能
多数のカムを配列した機械式ノンバックラッシの一方向クラッチのご紹介!
天井走行クレーン用ブレーキ摩擦材の長寿命化や鳴き対策に優れています。豊富なラインアップで機種に合せてブレーキ摩擦材を提案します。
高い静摩擦力と安定した初期摩擦係数により制動性に優れてます。エレベーターの安全運転に貢献!仕様に合わせたブレーキ材を提供します。
製紙機械の巻取り用ワインダーブレーキや巻き送り用テンションブレーキの鳴き抑制に優れています。仕様に合わせた材料を提供します。
特殊電磁材使用、残留磁気の心配がありません
凝縮した英知の結集
安心の品質管理体制!高トルク小型の電磁クラッチを低コストで提供します
小型精密機器を正確に制御するマイクロクラッチ・ブレーキ
さまざまな一般産業機械を正確に制御するクラッチ・ブレーキ
簡単制御で高頻度起動・停止動作が得られる
電磁クラッチ・電磁ブレーキの性能を十二分に引き出すための電源装置
トルク伝達を歯のかみ合いによって行い、大トルク伝達が可能
エンジン冷却用のクーリングファンを適正な回転数に制御する流体クラッチです。
磁石のヒステリシス現象を利用したクラッチです。
取付カンタン!高性能で最も多く使われている標準形エアクラッチです。
小形、軽量で取付簡単なマイクロ形エアクラッチ。内径10mmより製作しています!
エアクラッチ『DFE・QFE形 HCシリーズ』は、最も大きなトルクで低慣性に優れた大形エアクラッチです。
かんたん取付、組立工数の節約化が可能!CMA形はフランジモータに直結できます。
長寿命ツース形エアクラッチは、すべらずに確実な連結が可能です!
『シングルポジション形 CSPP形』は、定位置ですべらずに確実な連結が可能なエアクラッチです。
簡単取付で組立工数の節約化が図れる、モジュール形エアクラッチブレーキです。DMA形はフランジモータに直結できます。
ごみ・湿気の多い環境でも使用可能な密閉形エアクラッチブレーキ!DME形はフランジモータに直結できます。
【メイドイン台湾】コンパクト設計で高速作動!バックラッシュも残留トルクもないマイクロブレーキ。お客様の希望に応じ調整いたします。
一方向にだけ回転を伝達し、逆方向には空転する機構をもったクラッチなどを掲載!
エアクラッチブレーキシリーズをご紹介!キャリパーブレーキやリニアブレーキなどをラインアップ
長寿命で取付が簡単!ブレーキタイプの「BSM12」もご用意
1回転クラッチ!つばきSRクラッチは正確なタイミング動作が得られるクラッチです
回転方向・回転速度差を活用!さまざまな用途に幅広く対応
ヘビーデューティーなアプリケーションに対応する信頼性の高い保護
機械のエアバック! 負荷保持及び負荷分離タイプのトルクリミッターとフォースリミッターをご紹介!
高剛性構造による高い信頼性! 万が一の故障や障害の際にも、押出機を安全に保護
セーフティブレーキやトルクリミッター、シャフトカップリングなどの製品をご紹介!
未来志向のソリューションを提供!大型システムにおいて最大限の操作安全性と生産性に貢献
機械式セーフティクラッチの技術情報を公開!“スリップクラッチ”や“永久磁石クラッチ”などもご紹介!オンデマンド動画も配信中!
メカニカルセーフティクラッチと無励磁作動型電磁ブレーキの技術情報を公開!オンデマンド動画も配信中!
ペットボトルやガラス瓶製造などに最適なキャッパ―。非常に容易なトルク調整。
高い耐摩耗性と長い耐用年数を実現!機械駆動への過負荷保護として機能します。
どのトルク制限クラッチがどの用途に適しているのか?トルク制限クラッチ選定・寸法決定時の注意点を詳しく解説
高負荷の際の過負荷による損傷を防ぎ、無駄なコストを削減!信頼性が高く、故障しない過負荷保護装置
コンパクトで高い出力密度!3,000rpmの場合にG2.5のバランス等級を達成可能
バックラッシュレスのトルク伝達!長い耐用年数、わずかな摩耗、メンテナンスコストが少ない
運転中にバックラッシュレスでトルクを伝達!最大12,000rpmの高速ドライブに適しています
ATEX認証対応製品の紹介
高い信頼性と動作安全性!低い運用コストとメンテナンスコスト
コンパクトな寸法を実現し、構造に簡単に組み込むことができます!
さまざまな用途に幅広く対応!回転方向・回転速度差を活用するつばきカムクラッチ
摩擦板(ライニング板)の張替はお任せください!
電力を一切使わないエコクラッチ。摩擦損失を抑え、95%以上の伝達効率を実現!
カスタム金型を起工することで、クラッチの外輪そのものをギヤ形状に変更する事も可能です!
高い信頼性と柔軟性を提供し、動力伝達システムの効率化に寄与します!
省スペース設計が可能で、摩擦損失を抑えた伝達効率は95%以上!
特定のステッピングモータに直接アッセンブリできるため、幅広い用途に使用可能です!