既存のロールは剥がしていただかなくともお預かりし巻き直し致します。 芯金までしっかりと剥離した上で新たに注型切削していきます。
ウレタンも劣化していくため巻き直しが必要な時期が来ます。 ローラーへの巻き直しは古いゴムを剥離していただく必要はありません。
DCブラシレスモーターローラ「DCパルスローラ セナジー」用のアキュームレーションコントローラ ドライバカードです。
高性能・高精度で均一な均一な吸着力！鉄の強度を利用して薄肉軽量化することでアルミと同等の軽さを実現したサクションロール！
衣類・手袋・床などに付いたゴミ、ほこりを簡単に除去 持ちやすいように柄がついた身体用です。背中などの届きにくい場所も簡単に届き
プラスチック樹脂素材を旋盤を使用し、ローラーを製作した事例をご紹介！素材の特性を考慮し、公差・歪などのご要望に極力対応
正逆運転が可能で連続・間欠運転にも対応したUL規格対応モータを標準採用。高い安全性と高機能・高性能を標準で実現しています。
有効摩擦係数を維持させることで、webの搬送状態を安定させ、シワやスクラッチ傷の発生防止、低張力搬送、スリップ防止を可能に！
微細溝加工により摩擦係数の維持ができることで、フィルムの拡張機能をロール材質、駆動の有無に関係なく付与することが可能！
スリッターやコーターロールプレスの巻き出しや各種ウェブのスリット巻取軸 に使用され、繊細精密なスリット巻取を実現。
自社での研究開発によって、フリクションシャフトでは低張力30N/mの実績が多数あります。両回転のフリクションシャフトの制作も可能
CRスポンジは発泡ゴムでは代表的な材料です。 ロールは切削加工ですが、発泡ゴム加工は打ち抜き、ウォータージェットも対応します。
ネオプレンは巻き蒸し成形での少量対応が可能です。 溝付きローラーは巻き蒸し後に旋盤加工で外径と溝を仕上げます。
硬質のウレタン90°は溝入れを行うことも出来ます。 ライニング後の仕上げにより溝付きローラーとしました。
高強度のウレタンは耐久性の高いローラーに向きます。 ライニングは注型成形から旋盤加工によりローラーへ仕上げます。
ウレタンの筒加工は流し込みから切削加工に移ります。 注型用の型形状により筒を作り一部を切削し仕上げています。
耐摩耗性や静音性の用途で活躍！高い耐久性で保全コストの削減にも貢献。多彩な成型方法・豊富なウレタンの選択肢をご用意します。
滑り・シワを阻止！エアーベントで、ウェブとローラー間の空気を素早く除去
