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更新日:2025年12月04日 集計期間:2025年11月26日〜2025年12月02日 ※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
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内製を基本に、品質を確保しつつ、ムダなコストをかけない金型づくり!
製品データ受領後、型設計→型加工→プレス・レーザー加工→品質保証までの一貫生産を、最短1週間で!
プレス→インサート成形→組立→検査→梱包、量産工程設計も含めご提案! ※「N-Plus 2025」に出展いたします
3D曲面に対して、専用バイト工具によるヘール軌跡をコントロールできる3次元CAMとして注目されています。
私共は、創造性をもって、何事にも挑戦を続けていく企業です。
プレス部品、インサート成形部品、プレス金型の製作ならG-SHANK
加工技術の国際線!幅広い海外ネットワークで海外調達のお手伝いを致します。多品種・小ロット。短納期でニーズにお応えします。
技術者をハードな作業姿勢から解放!ますます高度化し、短納期化する金型仕上げに
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ラム垂直精度0.08mm以下!オープンハイト可動式のハンドプレス
金型にチカラを。 サイズも価格もコンパクト。 コスト削減に力強い味方!
金型の整理・美観維持に。雨、風、ホコリ、サビ対策にも!あなたの「金型」守ります。
磁石につかない超硬合金
電気式簡易貫流ボイラー内蔵!水だけで洗浄するため余計な洗浄液不要。ボイラーから放出される高圧力の水蒸気でパワフルに洗浄します。
プレス加工・金型製作は当社にお任せください!小回りのきく柔軟な対応が可能です!
かじり・焼きつき・潤滑油の飛散の低減を!耐熱200℃までの高温プラスチック金型用 埋込タイプの固形潤滑剤が登場!
プレス機70台完備!絞り技術を得意として絞り高さ120mm(内径80mm)を実現!
製品仕様に応じて順送プレスか冷間鍛造等適切な加工方法をご提示!ミヤマ精工の精密プレス深絞り製品や精密冷間鍛造サービスとは?
地下11mに眠る、超精密金型工場
主力金型は、5トンクラスのTRF型、20トン大型PRG!ほぼ車姿が見えるほど様々な部品を製作
インバータ制御によって従来機の省電力・省資源化を実現!さらに騒音も解消しました
正極、負極、セパレータをバリ・変形なく、簡単に目視で打抜き。 負極 Cu 基材 t5μm の実績あり。
異形状を短時間で鏡面仕上げ可能!金型部品・切削工具・コーティング面などの磨き処理品質・効率が大幅に向上!
トムソン型、トムソン木型、ブリスターパック用シール型、押し型、抜き型
耐衝撃性の改善、耐久性の向上 ハイテン材プレス加工用 Fコートパンチ
シワや割れ、変色、カス上がりなど、トラブルの原因と解決例を紹介。お悩み相談も受付中
耐久性と摺動性を大幅に向上
順送金型を用いたプレス成形工程の設計、シミュレーション、評価、検証
軽量・高強度で取扱が容易!構造支持材など圧縮強度を求められる用途に適しています
しつこいサビ!時間をかけずにサッと拭き取れる!
すぐれたテクノロジーを支えるのは、すぐれた人間の技です。
金型設計・製作からプレスまで 絞り加工のパイオニア、株式会社長野サンコー
長年のノウハウの蓄積に基づいた金型技術で日々製作に取り組んでいます
金属加工を全面サポートし、お客様のご要望にお応えします。
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シルク印刷やアルマイト印刷、機械彫刻などに対応可能!短納期対応、1枚からご注文を承ります
産業機械部品・自動車部品・電機部品などの開発から量産まで行います!
同時に全せん断面を実現!工程の大幅削減も可能です
定尺重量物を立体的に収納(保管)する為のラックです。 天井クレーンでの作業の際に、作業のスピードアップが可能になります。
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充実した使いやすさを装備!操作盤とゲージボックスを集中配置し、1ヵ所で操作と計器の確認が行えます
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サーボプレスを実際に使ってみて、導入前の不安を解消しませんか? 加工精度確認 / サイクルタイム確認 / 操作手順確認 他
圧入・カシメ・曲げ・成形などの加工工程、応答性の速さを生かした検査工程などで幅広く使用可能。動作設定も簡単な卓上サーボプレス機。
EVERLOY (共立合金製作所)は、耐摩耗工具・金型など、幅広い分野で常に超硬合金の新材種を開発しています。
金型設計製作のノウハウとプレス加工技術により、工法転換や工程削減のご提案をさせて頂きます
重たいワークでも効率よく非接触搬送可能なベルヌーイチャック
作業の重点はよりクリエーティブな発想へ!スピーディな品質情報のフィードバック!
順送プレス加工のプロだからできる。今までのノウハウから生まれた深絞り加工
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アルミや銅、複数取りバスバーも!当社のバスバー金型についての技術を紹介
精密金型プレス設計製作は当社におまかせください
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プレス加工等お任せ!薄板最大1100mmの幅から加工できる自動プレス機を保有
金型が造れるプレス屋として、金型・プレス双方共にこだわります
最大金型サイズ約300kg。保証精度約0.05~0.002mm。鍛造型・CVJ用金型・精密打ち抜き型などの代表製品をご紹介
・ワイヤ放電加工中の錆や電食を防止します。 ・密着性が高く、加工中も剥がれにくい。
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1台でカシメと打ち抜き加工!エアー源:0.5MPa,50L/minのエアーシリンダープレス方式!
プレスで完結した配管継手部品です。切削加工からの工法置換で、大幅なコストダウンと量産性を実現しています。
従来の深絞りパイプより15mmの長尺対応が可能に!
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで様々な成形を可能!プレス金型について掲載
「コイニング」とはV曲げ加工の種類の1つ!プレス金型についてまとめました!
自動車にとって金型は重要!バスバー(ブスバー)金型設計・製造の実績多数!
砂吹き処理された銅鋳造部品です。
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当社では銅加工をメインとしていますが、それ以外の金属の各種加工も手がけています
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