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洗浄可能な、タッチレス(非接触)構造のバルブフィーダー！異物混入リスクを低減しました

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選別ボールの形態は3系列！医薬品と食品工程に特化しクリーンル－ムで使用できるパーツフィ－ダー

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加工中、棒材からフィードパイプが分離！振動・騒音なく旋盤性能を100％発揮

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上部開閉カバーは、どちらからでも開閉可能！段取り交換及びメンテナンスがさらに容易

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上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現！

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精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。

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完全オーダーメイドで提供！短納期で確かな品質を低価格で実現します

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スライド機構は、前後に移動可能！一次導入即前進により材料交換時間を短縮

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乱尺材供給は勿論、各種自己診断機能を内蔵！無人化運転を安全にサポート

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確実な残材処理により、安定した連続運転を実現！六角材の振止効果をアップ

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精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。

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上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現！

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独自のオイルサポート及び先端と中間振れ止め部に大型ローラーサポートを施し、更に防振効果が向上！

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Φ8～Φ60(65)mm・六角材H10～H46mmの広範囲なサイズに適応！

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シンクロ(主軸同期)装置(OP)により、旋盤主軸の高速移動に追従！

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オイルポンプは省エネタイプ！残材は左右どちらからでも取り出し可能

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独自のクイックチェンジ機構により、サポートの交換が容易です！

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材料供給口は、カバーを開けずに材料の供給が可能！作業者に配慮した機能を多数実装

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使用オイル量は、3.0m機で30L、従来機と比べて50％低減しました！

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上部開閉カバーは、正面背面どちらからでも開く利便性を実現！

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精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。

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精密シンクロ装置とサーボモータによる定量制御により加工中の棒材にストレスが生じないため、安定した高速回転が可能。

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定量的に搬送・供給するための装置！食品・化学・樹脂・リサイクル・製鉄などに

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粉末冶金部品・アルミ部品等、“傷、割れ、欠け"にシビアな部品に適用

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騒音を軽減することで工場内の作業環境改善に繋がります！

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比較的安価なビジョンシステム＋FRの組み合わせで低コストかつ高い安定性のシステム構築が可能！

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保全・メンテナンスも簡単、長期間の使用が可能となった事例！

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表裏・向き整列機能付きR2パーツフィーダーなら、数百万で自動化可能。異形・割れやすいワークも安定搬送を実現！※紹介資料進呈中

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低コスト・簡単導入！画像処理装置を使わなくてもいい新しい方式をご提案

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【展示会初出展！ 新型ボトル供給機】【パウチピッキングロボット】

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• 液体・飲料充填機
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【展示会初出展！ 新型ボトル供給機】【パウチピッキングロボット】

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