軸受・ベアリングの週間閲覧数ランキング

メインシールリングにかかる圧力変動を緩和！

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非循環タイプのため循環部における騒音の発生がありません！転動体間の接触音もなく、静かに動作します

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シール形の軸受はシールド形のラビリンス部に密封シールを組み込んでおり、異物の侵入を防ぐことができます！

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旋回ベアリングに関わる問題解決にご協力いたします！

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射出成形金型を起工することで、量産用にコストを下げたベアリング製作も対応可能です【カタログ進呈中】

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様々なタイプのオイルレスブッシュをラインアップ！

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無給油化を実現し、環境に配慮した樹脂軸受！長寿命で軽量、錆びない製品です

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剛性を大幅に向上！お客様の使用用途に合わせた特注製品も承ります

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単列・組合せ・複列アンギュラ玉軸受について詳しくご紹介！

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複式は両方向のアキシアル荷重を負荷することができます！

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調心性を持っているので、軸のたわみや、傾きが避けられない場合に適しています！

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標準形以外の軸受の特長やULTAGシリーズの許容回転速度も掲載！

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接触角と接触角記号や組合せアンギュラ玉軸受の組合せ形式と特長を掲載！

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自己潤滑特性を有する含油軸受のご紹介！薄肉であるためコンパクトな設計が可能

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高温の酸化雰囲気において、耐酸化性及び耐摩耗性に優れた材料をご紹介！

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高荷重でスペースがとれないところに好適！裏金にステンレス材を使ったタイプもご用意

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ベース金属は3種類ご用意！形状や大きさに自由設計が可能で耐衝撃性に優れている

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高精度・高速・超低摩擦を実現！同一寸法でも性能をカスタマイズできます

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適用する軸径、ユニット呼び番号、球面軸受材質でご選択！受注生産品もラインアップ

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装置の長寿命化やコンパクト化を実現！＃500HPよりさらに高荷重で使用できる

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速度特性に優れている！100℃未満の温度下において、食品機械に使用できる

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断面高さが非常に小さく軽量な軸受！経済性が要求される量産品に好適です

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質量を60％以上削減！装置のダウンサイジングに好適

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軽～中荷重と低トルクを特長とし、ミニチュア分野で広く活用されています

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【サンプルあり】高荷重・微動に強い！フレッティング腐食を抑え、過酷環境でもメンテナンス工数とコストを削減！

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コンプレッサー性能を高める最適なシーリングソリューション

• その他 機械部品
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ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができる精密ベアリング！

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耐久性を必要とする高中速度の精密機構に広く用いられております！

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主として糸道、キャリア等のガイド用として広い応用性を持っています！

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回転トルクを90％低減し、非接触タイプシールに匹敵！海水・潮風対応により使用シーンが拡大します

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十分な精度管理により寸法が均一に仕上っています！ハウジングへの取付、部品の交換が容易です

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構成部品のすべてについてステンレス銅を使用！耐食性、耐熱性(使用温度：- 20～140℃)に優れています

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軽負荷でも摩擦抵抗の変動が極めて小さい！低速から高速まで安定した動作が可能です

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外輪の内面は、直線運動と回転運動にスムースに追従でき、荷重が均等となるように形成されています！

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NTN従来品比で負荷容量9％UP、耐荷重性2倍、内部浸水量50％カットを実現！

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軸受と回転センサが一体となった回転速度・回転方向を検出可能なユニット製品！

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軸受の温度や音、異常温度上昇の主要原因などについて詳しく解説！

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定格寿命最大1.3倍！長寿命・耐振動性・低温度上昇を実現した軸受

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Hepcoの極限温度範囲/真空対応ベアリングは、最も困難な環境に対応する標準化されたソリューションを提供します。

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銀めっきの変色防止処理や、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています！

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地球温暖化防止や枯渇資源消費抑制に！植物由来のプラスチック軸受をご紹介

• 植物由来プラスチック
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メインテナンス無しで寿命3.7倍！シールド三重構造により異物混入防止対策

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耐熱・耐薬品！ポジティブリストに適合した組成の軸受をご紹介

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錆びない・電食しない・耐腐食！無給油化を実現し、環境に配慮した樹脂軸受

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同一寸法でも性能(許容荷重・軸受剛性・流量)をカスタマイズ可能

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リニアのプロによる差別化製品！ランク区分による高信頼性から低コストまで

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技術と情熱を一つ一つの製品に込めたIKO製品のラインアップをご紹介！

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多彩な製品ラインアップでさまざまな業種や用途にお応えします！

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新開発の取付構造によるコンパクトなカムフォロア！

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耐久性が大幅に向上！接触角60°、ボール数を多くすることで高い剛性を実現

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比較的低速回転で重荷重が作用するところに適している製品をご紹介！

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基本的に油潤滑としますが、給脂方法等の改善により、グリース潤滑も可能！

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ロールネック部に許容される空間に対して、可能な限り大きい基本定格荷重を有するように設計！

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単列深溝玉軸受の標準的な構造と密封玉軸受の構造上の特長による一般的特性の比較をご紹介！

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車輪用、歯車装置用、主電動機用の3つについて詳しくご紹介！

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形式のほか、取扱いの注意点、取付関係寸法や質量などをご紹介！

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玉、保持器、内輪は外輪に対してある程度自由に傾いて回転することが可能！

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軸受の寸法範囲や外輪のフランジの許容差および許容値もご紹介！

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転動体の種類により玉を用いたスラスト玉軸受、ころを用いたスラストころ軸受があります！

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外輪軌道面の中心が軸受中心に一致！ULTAGEシリーズの許容回転速度などをご紹介

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単列円すいころ軸受や組合せ円すいころ軸受などの各形式と特長をご紹介！

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軸受の密封装置や軸およびハウジングの設計、軸受の取扱い・損傷と対策などを掲載！

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非磁性材料！低摩擦特性と金属材料の強度と寸法安定性を持つ複合軸受のご紹介

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鉛を全く使用しないPbフリー軸受！境界および流体潤滑で優れた耐摩耗性が特長的

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優れた耐キャビテーション特性が特長！優れた耐蝕性で適用範囲が広範囲です

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無給油で使用可能！静かな運転が出来、スティックスリップ現象が生じません

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予潤滑ベアリングのご紹介！少量の潤滑剤を与えれば長時間の運転に耐えられる

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ブロンズメッシュと樹脂の複合化により優れた性能と適用性が実現！

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フッ素樹脂の優れた表面特性に機械的強度が加わった非常に優れた軸受をご紹介！

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高強度でかつ優れた摺動特性を有する！食品加工機械等の多くの用途で性能を十分に発揮

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摩擦摩耗特性に優れていて射出成形により複雑な形状も可能！弱電機器等の用途に

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特殊充填剤入りポリエステル系エラストマー樹脂摺動材料！射出成形により複雑な形状も可能

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特殊充填剤入りポリフェニレンサルファイド樹脂摺動材料！各種化学薬品や溶剤に安定

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摩擦摩耗特性に優れている！射出成形により複雑な形状も可能です

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代表的材料として青銅系を標準素材及び標準品として準備している固定潤滑剤分散型軸受！

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金属系の固体潤滑剤分散型軸受をご紹介！素材は、丸棒、中空、長方形です

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固体潤滑剤分散型バイメタルプレートのご紹介！通常の機械装置で追加工可能

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粉塵、砂など異物の侵入にもタフ！回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能

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導入までしっかりサポート！給気管理のための推奨設備や導入までの流れも掲載

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軸径が20～90mmの製品をラインアップ！受注生産品もございます

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受注生産品もご用意！軸径が20～90mmの製品ラインアップをご紹介

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適用する軸径、ユニット呼び番号、球面軸受材質でご選択ください

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取付ボルトはM10、M12、M14、M16、M20！軸径は20～90mmのラインアップ

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軸径は20～90mm、取付ボルトはM10～M20！受注生産品もございます

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選定の計算例、推定摩耗量、使用上の注意点などについてご紹介！

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据付け作業が簡単！無給油でも使用できるため、メンテナンスフリーを実現

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給油条件下で優れた耐摩耗性、耐焼付性を示す！給油回数を減らすことができる

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銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる！

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耐熱性に優れている！高温で油潤滑困難な箇所で優れた性能を示す

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無給油で使用できるが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を発揮する！

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摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている！銅合金をベースとした軸受よりも低コスト

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固体潤滑剤が分散されているため、任意の運動方向で使用でき、微小運動にも優れた性能を発揮する！

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ISO規格Eタイプに準じ、寸法の互換性があり高精度！大きな荷重に対応できる

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銅合金をベースとした軸受よりも低コスト！各種サイズの標準品をご用意

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中荷重・中速運転の箇所で性能を発揮！耐薬品性・耐食性に優れている

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低温での脆性がないため、極低温でも使用できる！耐熱性に優れている

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＃500SP5より高荷重で使用可能！高荷重・低速運転で優れた耐摩耗性を発揮する

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高荷重・低速運転の箇所で優れた耐摩耗性を発揮します！

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高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮する！無給油で使用可能

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無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化できる

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