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更新日:2026年01月15日 集計期間:2026年01月07日〜2026年01月13日 ※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
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【展示会出展!】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき
ガンダムのプラモデルやクラシックカーなど細かいものも乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工可能!
「塗膜」や「コーティング剤の膜厚」を“非接触・非破壊”で計測できる小型膜厚計!ゴム、セラミック、金属などの素材、曲面の測定も可能
一体型のフラット型スプレーのベーシックタイプ
品質・価格も十分に満足できるGRC-1-250を紹介します(※直販限定)!
インジウムミラーコーティングシステムとは
安定搬送と高精度処理を両立したフィルム用RtoRめっき
本格的なPCBスルーホール用電解めっき槽を卓上で!
第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行えます!
めっき業界に新発見!今までのめっき工程での問題をファインバブル/マイクロバブルが解決します!
設備の腐食対策に最適。多種多様な材質から最適ライニングをご提案
塗装プロセスと標準塗装システム
無電解ニッケルめっき浴中のニッケル濃度と次亜リン酸含有量をオンライン分析!
さまざまな基材を用いて、アンテナ/フィルタ/機構部材などを提供することが可能
煩雑な計算をしなくてもハルセル陰極板にあてるだけで、簡単に電流密度分布がわかります。
オーバーフロー型のめっき水槽
新開発のイオン液体による電気メッキで、安定したアルミメッキ膜生成が実現!
スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献
膜厚制御とRの技術で高輝度・精密塗装。メッキ調塗膜を再現。通信機器や家電部品の量産に
無電解ニッケルめっき処理において難材とされる鋳物!処理時の注意点を解説
高速キャリヤで、省力化と高い生産性を実現!コンピュータ制御で、多様なニーズにフレキシブルに対応します
電位差滴定装置で電気めっき浴や合金中の金と銅を同時測定
フッ化物によるホウ酸の選択的定量法について解説した滴定アプリケーション
2,200リットルの全自動めっき槽で自動車用ブレーキやピストンリング等の実績多数!回転治具で止まり穴へも空気だまり無く均一に!
装飾や防食、機能性等で行われる「めっき加工」には大まかに二つに分類されることをご存じでしょうか? ※解説資料 進呈中
世界で注目されている「めっきなしKM-Zワイヤ」とワイヤバスケット・スプールの地球に優しいベストコンビネーション
めっき・エッチング・洗浄などのウェット装置で先端材料の実用化を支える
フルコーン噴霧の中流量型、圧力0.5MPaで最大49.0L/minを噴霧
取付け配管と同一方向に噴霧する、フルコーンタイプノズル
【バレルめっき】製品の形状や数量によって、リード線の硬さやコンタクト部の形状を変えて対応いたします。
半導体事業をサポートする精密めっきプロセス
お客様のニーズに合わせて最適なカスタマイズが可能な電解メッキ装置
縦搬送方式にて製品パターン部分に銅めっき処理を行う装置をご紹介いたします
メッキからメッキ調塗装へ。通信機器や家電部品に対応。独自の回転塗装技術「Rの技術」で量産化と安定品質を同時に実現
押出ラミネート向けチルロールの表面処理 お求めの形状を再現します
自動車業界や電子関連業界などへの納入台数は全世界において1000基以上!
パイプ溶接のカイサキとメッキ剥がしを簡単に加工する為の装置。ジャストベベラーの開発までを紹介!
めっき処理に重要な硬さについてご紹介!Hv800~1、000と非常に高い高度を持ちます。
小さな機械の製作、出張工事を含め、レベラーや自動機の製作を随時行っております!
厳しい品質を要求される少量多品種の電子部品の表面処理を解決!
環境負荷低減への貢献が可能な装置です
無電解ニッケルめっきやめっき技術によるバリ除去など!品質改善に関する事例をご紹介
CVSにサンプルチェンジャーや電動ビュレットを組み合わせた多検体連続自動分析できる「894プロフェッショナルCVS分析装置」
溶液中の微量金属分析やめっき液の分析には欠かせないボルタンメトリー、CVS、ポーラログラフィの基本を解説した技術冊子第2段!
半導体ウェハー上へのCu成膜に使われる酸性銅鍍金浴の塩化イオン濃度を電位差自動滴定装置を使って品質管理を自動化
水の硬度や電気めっき液中の金属塩、鉱物中の金属濃度測定を電位差自動滴定装置で自動化
電位差滴定法を用いて、様々な濃度のサンプル中のシアン化物を測定する方法について解説
自動滴定装置を用いた幅広い濃度の塩化物を測定方法を紹介
自動滴定装置を用いた硫酸およびクロム酸陽極酸化浴の検査を紹介
水溶液中の銅を光度滴定で定量
耐摩耗性が著しく向上!処理時間が早くドライプロセスのため、乾燥時間が不要です
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
【納入最短5日】半導体材料(石英ガラス、セラミック)等の研削に!他社製品への再電着も可能!
モールド樹脂との密着性アップを目的としためっきです。
ニッケル・銅・錫、各種メッキが連続フープめっき加工で可能となりました!
従来のノンシアン浴に比べ、下地銅の拡散による変色を抑制!
乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工可能。華やかな色も表現でき、小物から展示会ディスプレイの大物まで対応可能です。
乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工可能。華やかにな色も表現でき、小物から展示会ディスプレイの大物まで対応可能です。
SDGsに向けた廃材などの加工や発泡スチロールなど、乾式めっき(真空蒸着)で様々な素材に加工に挑戦しております
熱処理無しで高硬度、追加工無しで高精度、硬度Hv750の無電解ニッケルめっき
洗い落としの洗浄に特に威力を発揮
薄物対応の垂直型メッキ装置
「めっきが黒ずむ?硫化の原因と防止策とは」
構造がシンプルでメンテナンスが容易な垂直搬送連続めっき装置
従来のEMC・ノイズ対策シートよりも、極限まで薄く! 極限まで軽く! 極限まで強力に!
設計時に注意すべき点や、めっきで冷却効果を高めるオリジナル技術をご紹介!
当社ドラムめっき構造によるめっき精度±0.1mmを実現!
金めっき無し部(ニッケルめっき露出部)を設けられ、金めっき部は上下で厚みを変更可能!その他、表面処理に関する技術資料も進呈中!
黒皮、熔接焼け、熱処理スケールの除去。小物部品は「酸バレル研磨」で酸洗・研磨を効率化!
生産能力に自信あり!化学的に加工物表面に金属を還元析出し、クロメート処理をほどこします
クロムフリー、重金属フリーの樹脂めっき前処理技術
小ロットのご注文にも柔軟に対応!お客様のニーズに合ったサービスを提供します
『参考動画あり』キズ、汚れ、メッキの均一性検査を全自動化 品質とスピードを両立させスマートな働き方を実現
エアー撹拌ができる構造のハルセルです。
各種めっき液の均一電着性試験ができます。
今まで困難だった設計・デザイン・機能の幅が広がる!自由なデザイン表現が可能
【JPCA Show 2025】ガラスへのめっきプロセスや半導体後工程・パワーモジュール向け先進表面処理薬品
通常の単色成形品で行い、仕上がりは成形品の寸法精度を生かす事が可能!
超薄膜、超精密メッキのためのベストソリューション
当社で取り扱っている「電解装置 洗浄乾燥装置」や「めっき装置」をご紹介します
独自の電気化学の専門知識を活用した、電気めっきなどの表面処理デジタルツインソリューション
キズ・シワなく搬送!処理部にUP・DOWN処理方式を採用し、装置全長を短くすることが可能
搬送速度は1.0m~2.0m/min、材料厚みはPI25μm~対応!当社の電解Ni・Auめっき装置をご紹介
SETO ENGINEERINGでは、ロールtoロールの技術を生かし、様々な種類のめっき装置の設計・製造を得意としております!
有底ビアや高アスペクトスルーホール内まで均一なめっき処理が可能!
完全なスミア除去を実現!メンテナンス性を考慮した装置設計となっています
化粧品容器や小型パッケージ部品に。メッキに代わるメッキ調塗膜。薄膜塗装で高級感ある多彩な塗膜を表現
メッキ加工の基礎知識
クロムめっきの下地として新定番!無電解Niめっきより密着力が良く 3万本以上の採用実績がある『高純度電気ニッケルめっき』
オーダーメイド可能!押出ラミネート向けではお客様の要望通りの面形状を作ります。その他搬送ロールでのスリップ防止用途で採用実績有!
過酷な条件環境で使用するケースに好適!高速フレーム溶射装置の代表的材料
最大粗さ30nm(0.03μm)以下に仕上げることが可能!当社の表面処理をご紹介
24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を安定供給!生産設備を紹介
めっき処理のご用命にオールラウンドにお応えします
製品価値をさらに高める表面処理を承ります
無電解ニッケル、クロムメッキ、ハードクロム、電気メッキ、再メッキ対応可能!
細い、長い、トクサイの独自技術だからできる極細線ワイヤーへの全長連続めっき。
従来の硬質クロムめっきに比べ、耐摩擦性・耐焼付き性向上!低温処理が可能なため、鉄系の母材への処理も行えます。
治具を使用しないめっき装置。取付の煩雑さ、治具部品の劣化によるめっき不良の解消だけでなく、良品歩留まり率が大幅に向上!