機械部品の製品一覧
- 分類：機械部品
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
微細加工などに好適！従来の工具では困難とされた穴のバリ取りと両面取りをワンパスで実現！
- その他工作機械
【2021年10月20日(水)～23日(土)】メカトロテックジャパン2021に出展します！
当社は、2021年10月20日(水)～23日(土)の4日間、ポートメッセなごやで 開催される「メカトロテックジャパン2021」に出展いたします。 小径0.8ｍｍからの面取りバリ取りが可能な工具『バーオフツール』や 折損を確実に検出する工具折損検出装置『FEM』をご紹介いたします。 皆様のご来場お待ちしております。（コマ番号：2B12）
CHC技術は、従来のフッ素樹脂コーティング（PTFEコーティング）に比べて高温環境での耐久性を向上させることに成功！
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「熱溶着に特化したコーティング技術事例」を公開しました。
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■表面処理採用事例 ・フィルターケースの熱溶着工程での高温離型と高温寿命を両立した事例 ・熱融着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続させた事例 ・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決した事例 ・PTFEコーティングで解決しない接着剤の付着や高温でのはがれを解消した事例 ※事例詳細と製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。 詳しくはお問い合わせください。
【3倍長持ち実績有り】フッ素樹脂＋熱耐久性 の新しいご提案！独自のコーティング技術で解決した事例付き資料を進呈中です。
- 樹脂金型
セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、「非粘着性・離型性」を最大限に生かすことができるコーティング技術です。
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「セラミックコーティング 『熱溶着工程で高温離型と高温寿命を両立』」を公開しました。
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■特長 ・PTFE、PFAと同等の非粘着性 ・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較） ※社内テストによる ■用途 ・樹脂溶着板 ・樹脂成型金型 ・ヒータープレート ・ヒートシーラー 詳しくは資料をダウンロードしてご確認ください。
セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、「非粘着性・離型性」を最大限に生かすことができるコーティング技術です。
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「セラミックコーティング 『フッ素コーティングのはがれ問題を解決』」を公開しました。
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■特長 ・PTFE、PFAと同等の非粘着性 ・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較） ※社内テストによる ■用途 ・樹脂溶着板 ・樹脂成型金型 ・ヒータープレート ・ヒートシーラー 詳しくは資料をダウンロードしてご確認ください。
CHC技術は、従来のフッ素樹脂コーティング（PTFEコーティング）に比べて熱板の非粘着性を持続させることに成功！
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「表面処理事例 ポリエチレン熱溶着の糸引きを解決したコーティング」を公開しました。
ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。 タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、 熱板の取り換え作業をへらしたい。 このようなご要望にお応えした事例をご紹介！ 詳しくは製品ページをご確認ください。
フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。※ダウンロード資料有り
- その他の自動車部品
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「フッ素樹脂 「ＰＴＦＥの潤滑性とは」」を公開しました。
フッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 ■フッ素樹脂コーティングによる固体潤滑 上記について解説した記事を掲載いたしました。 製品ページではPDF資料をダウンロード頂けます。 ぜひ、製品ページをご確認ください。
ポリプロピレン容器溶着工程でフッ素樹脂コーティングの剥がれ問題を解決！最大使用回数が4倍になり生産性アップとコストダウンを両立
- その他の自動車部品
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「【表面処理解決事例】熱溶着型の高温離型と高温でも高寿命を両立！」を公開しました。
フィルターケースの熱融着工程を表面処理でカイゼン。 熱耐久性フッ素コーティングで糸ひき軽減と長寿命を実現させてコーティング事例をご紹介します。
【8つの事例掲載】”強度”と”くっつき防止”の両方が欲しい成形・包装工程のお悩みに！具体的な事例と効果をまとめた事例集を進呈中
- その他金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 日刊工業新聞”ベストセレクション”に【無料進呈キャンペーン】「高耐久・離型・すべりコーティング お試しセット進呈中」が掲載されました。
3月2日付 日刊工業新聞社”ベストセレクション”に 成形・包装工程をカイゼンする 「高耐久・離型・すべりコーティング」のお試しセット進呈中が掲載されました。 是非この機会にお申し込みください。 このお試しセットで用いられるコーティングは吉田ＳＫＴオリジナル表面処理「バイコート」になります。 「バイコート」は離型性や潤滑性に優れたコーティングシステム。 金属やセラミックスの耐摩耗性を向上し、高硬度も実現する。有機系材料と無機系材料の表面処理技術を組み合わせて複合化させる独自技術により、両方の特性を生かした理想的な機能を提供できる。 とくに、溶融樹脂やゴムなどに優れた離型性を発揮。また、物理的な圧力や摩耗に強さを発揮し、ゴム射出成型金型で２年以上使用できるケースもある。 ▼下記関連リンクよりお申込いただけます。
超薄膜で高い撥水撥油性・非粘着性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』※事例＆製品資料進呈
- その他の自動車部品
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでオイルスラッジ固着防止」を公開しました。
超薄膜で高い撥水撥油性・非粘着性を実現！ 100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』 ※事例＆製品資料進呈 超薄膜フッ素コーティングでエンジン部品のオイルスラッジ固着付着防止を実現！
超薄膜で高い撥水撥油性・離型性を実現！100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』※事例＆資料進呈
- その他の自動車部品
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「【表面処理事例】超薄膜フッ素コーティングでレジスト液の付着防止」を公開しました。
超薄膜で高い撥水撥油性・離型性を実現！ 100ナノ以下の薄膜フッ素コーティング『ナノプロセス TC-10S』 ※事例＆製品資料進呈 超薄膜フッ素コーティングでエンジン部品のオイルスラッジ固着付着防止を実現！
成形工程・包装工程の表面処理でお悩みの方必見！メッキやアルマイト、フッ素樹脂コーティングで難しい“カイゼン“を体感してください。
- その他金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「強度＋滑り性を実現した表面処理『バイコート』※お試しセット進呈」を公開しました。
【キャンペーン中】成形工程・包装工程の表面処理でうまくいかない方必見！メッキ、フッ素樹脂コーティングでは難しい“カイゼン“を体感 成形工程・搬送工程の表面処理でこういったお悩みはございませんか？ 〈成形工程〉 ・金型の破損 ・金型の寸法精度 ・コーティングの剥がれ 〈包装工程〉 ・粉体の流れが悪い ・シール治具への樹脂のくっつきが改善しない ・コーティングの剥がれ、混入 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
「非粘着性」によりモノが付着しにくく洗浄作業を楽にします。フッ素樹脂コーティングの非粘着性についてご紹介します。
- 樹脂金型
鉛蓄電池などの生産ラインで必要な、容器と蓋の溶着工程。溶着金型への樹脂の付着を押え、長く使用するためのコーティング事例をご紹介！
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「フッ素樹脂 「フッ素樹脂の非粘着性とは」」を公開しました。
■フッ素樹脂の「非粘着性」とは 非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、 または付着しにくい性質のことを指します。 フッ素樹脂の非粘着性を詳しく解説した資料をダウンロードいただけます。 詳しくは製品ページをご確認ください。
「短納期」、「低コスト」、なのに「高品質」、そんなTダイスは実現できます。
- プラスチック金型
- 押出成形機
『ONE CUT AHEAD』 ”カスタマーイン”のアプローチで最適な切削プロセスをご提案します！
- 加工治具
耐薬品性を追求する化学業界へ。耐薬品性と低摩擦性を両立。
- その他機械要素
- その他半導体製造装置
- シール・密封
JIS B2401のP番溝に対応した過酷な環境でも利用可能なロッド/ピストン兼用シール。低摩擦で耐熱、耐薬品性に優れる。
- その他機械要素
- その他半導体製造装置
- シール・密封
半導体製造環境の清浄度を維持する、耐薬品性に優れたシール。
- その他機械要素
- その他半導体製造装置
- シール・密封
【登録不要・無料】5000点超から即座に見つかる！国内最大級の産業用ホース・選定・検索サイト【ホース検索ドットコム】
- ホース
■重たい荷物もラクラク牽引(MAX 1000kg) ■作業効率化・キツイ作業省力化で、離職率低下 ■簡単安全、作業時間削減
- 動力伝達機器
【物流倉庫の省力化】重たい台車もラクラク搬送 電動アシスト牽引車 プチパワー(MAX:1000kg)
■倉庫,物流現場にて、ラクラク牽引(MAX 1000kg) ■重たいカゴ車、ドーリー、6輪台車などの牽引に対応 ■作業効率化・キツイ作業の省力化で、離職率低下に貢献 ■簡単・安全、作業時間削減、シンプル・簡単操作で免許も不要 【本体情報】 本体サイズ：外寸1328L×639W 重量：85kg(バッテリー含む) ハンドル高：695mm, 850mm,970mm 折りたたみ～3段階 材質：本体(スチール)、バッテリーケース(スチール, AM-PVC) タイヤ：前輪 ノーパンクタイヤ 補助輪 キャスター ブレーキ：電磁ブレーキ 充電時間：約6時間 入力：AC100V 3.6A/出力 DC29.2V 10A 連続稼働時間：約8時間(平均放電量 5Ahにて) 最大速度：前進 Slow 1km/h ～ Fast 5.5km/h 後進 Slow 1km/h ～ Fast 4km/h 使用温度範囲：0～45℃ 充電温度範囲：0～45℃ 最大牽引重量：1000kg(平坦地) 最小回転半径：700mm
流体の性質や使用温度、形状やサイズなどのニーズに合わせて選択可能。製品特長などを分かりやすく掲載したカタログ＆サンプル無料進呈！
- 管継手
流体の性質や使用温度、形状やサイズなどのニーズに合わせて選択可能。製品特長などを分かりやすく掲載したカタログ＆サンプル進呈！
- 管継手
【2月17日開催】 樹脂製 配管部品選定▶基礎セミナー 継手の材質と流体の関係・チューブと継手のマッチング
流体を移送するための部品である配管部品。選定は後回しにされがちですが、選択肢の多さから予定外に工数がかかってしまうことはよくある話しです。 本セミナーでは、配管部品選定で最初におさえるべき基礎知識をご紹介。 後半には実際に継手とチューブの接続を体験できるワークショップも実施。 セミナー終了後は個別相談やショールーム見学も承ります。配管部品の選定にお悩みの方、今後の設計で参考にしたい方など、ぜひご利用ください。 【セッション紹介】 ▶継手の材質と流体の関係 主だったプラスチック素材の特徴や得意領域など、選定時に役立つ基礎知識をご紹介します ▶チューブと継手のマッチング（ワークショップあり） チューブの硬さに応じた配管部品のターミネーション選択のポイントをご理解いただけます 【本セミナーはこんな方におすすめです。】 ・機器の設計において、チューブに合う継手（もしくは継手に合うチューブ）の選定方法にお悩みの方 ・機器メーカーにおいて、流体配管に関する設計を担当される方 ・これから流体配管についての基礎知識を学びたい方
煩雑な輸入業務・税関手続き・法的問題・言語問題などの課題を全て解決！高品質かつ低コストな部品調達をサポートします。
- その他機械要素
工事不要の空気清浄機を使用して作業環境測定、管理区分改善対策 参考資料無料プレゼント
- はんだ
- ファスナー
- 旋盤
「電磁弁の仕組みもわかる」配管基礎セミナー: ライブ配信 11月開催のお知らせ
＜電磁弁の仕組みもわかる 配管基礎セミナー: オンライン・ライブ配信 2日間＞ 基礎セミナーの定番である「継手」をはじめ、「バルブ」や「圧力レギュレーター」に加え、「電磁弁の基礎技術」も習得いただけるライブ配信の2日間コースをご用意いたしました。 オンライン・セミナーのためインターネット環境下であればどこでも受講いただけます。また、ライブ配信のため、直接講師に質問いただけます。 【受講内容】 日程：2日間開催 1日目: 11月10日（木）13:30～16:30 2日目: 11月11日（金）13:30～16:30 内容： 継手の基礎、電磁弁の基礎、バルブ・セレクション、圧力レギュレーターの基礎
