研磨材の製品一覧
- 分類：研磨材
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
最高使用回転数2400rpm！従来品より強力な研削力で研磨するので、ラインスピードの高速化による生産効率の改善します。
- その他研磨材
【技術情報】CMPスラリーの希釈
CMPスラリーは、メーカー推奨に従い希釈してから使用する場合があります。 メーカーや製品仕様によって推奨条件や表現は様々ですので、十分に理解した上で使用を開始する必要があります。 ■希釈は、重量比か体積比か？ メーカーから希釈倍率の推奨がありますが、重量比か体積比によって比率が変わる場合がありますので注意が必要です。 例）スラリーA（比重1.38）を純水と希釈する場合 1) 重量3倍希釈：10kgのスラリーに対し、20kgの純水で調整 2) 体積3倍希釈：10L（=13.8kg)のスラリーに対し、20Lの純水で調整 ■希釈手順 CMPスラリーには特性を最大限にするよう設計が工夫されており、2液や3液といった梱包形態の製品も存在しています。 スラリーの安定性を担保するなどの理由で、メーカーから希釈手順が推奨されていることがあります。 例）2液性スラリー（A液・B液）と純水を希釈する場合 1) A液と純水を希釈する 2) 1)にB液を添加する メーカーや製品仕様によって様々なケースが考えられますので、詳しくはメーカーにお問い合わせされることをおすすめいたします。
【技術情報】CMPスラリーの希釈
CMPスラリーは、メーカー推奨に従い希釈してから使用する場合があります。 メーカーや製品仕様によって推奨条件や表現は様々ですので、十分に理解した上で使用を開始する必要があります。 ■希釈は、重量比か体積比か？ メーカーから希釈倍率の推奨がありますが、重量比か体積比によって比率が変わる場合がありますので注意が必要です。 例）スラリーA（比重1.38）を純水と希釈する場合 1) 重量3倍希釈：10kgのスラリーに対し、20kgの純水で調整 2) 体積3倍希釈：10L（=13.8kg)のスラリーに対し、20Lの純水で調整 ■希釈手順 CMPスラリーには特性を最大限にするよう設計が工夫されており、2液や3液といった梱包形態の製品も存在しています。 スラリーの安定性を担保するなどの理由で、メーカーから希釈手順が推奨されていることがあります。 例）2液性スラリー（A液・B液）と純水を希釈する場合 1) A液と純水を希釈する 2) 1)にB液を添加する メーカーや製品仕様によって様々なケースが考えられますので、詳しくはメーカーにお問い合わせされることをおすすめいたします。
【技術情報】CMP研磨パッドの溝加工 2
前回、研磨パッド表面の溝加工によってスラリーの拡散が変わることをご説明しました。 溝によるスラリーの拡散効果を可視的に検証した事例をご紹介します。 半導体用などでデファクトスタンダートとなっている研磨パッド「IC1000」に異なる溝加工を6種類サンプルとして準備。 ・Circular Groove(同心円溝) ・Perforated Groove(貫通穴溝) ・Radial Groove(放射溝) ・Spiral Groove(螺旋溝) ・XY Groove(XY溝) ・Acr Groove(円弧溝) 青色に着色した液体を同条件下で滴下すると、溝加工によって液体の拡散が異なることがよく分かります。同心円溝や螺旋溝はスラリーの保持性が高く、放射溝や円弧溝はスラリーの排出性が優れることが確認できます。 このように同じ研磨パッドでも溝加工によってスラリーの拡散が異なり、ウェーハなどワークに介入するスラリーの作用に影響しますので、溝加工の選定は大変重要です。 当社ではお客様でのプロセス条件やターゲットを考慮して、溝加工の選定のお手伝いもさせて頂きますので、ぜひご相談下さい。
【技術情報】CMP研磨パッドの溝加工 2
前回、研磨パッド表面の溝加工によってスラリーの拡散が変わることをご説明しました。 溝によるスラリーの拡散効果を可視的に検証した事例をご紹介します。 半導体用などでデファクトスタンダートとなっている研磨パッド「IC1000」に異なる溝加工を6種類サンプルとして準備。 ・Circular Groove(同心円溝) ・Perforated Groove(貫通穴溝) ・Radial Groove(放射溝) ・Spiral Groove(螺旋溝) ・XY Groove(XY溝) ・Acr Groove(円弧溝) 青色に着色した液体を同条件下で滴下すると、溝加工によって液体の拡散が異なることがよく分かります。同心円溝や螺旋溝はスラリーの保持性が高く、放射溝や円弧溝はスラリーの排出性が優れることが確認できます。 このように同じ研磨パッドでも溝加工によってスラリーの拡散が異なり、ウェーハなどワークに介入するスラリーの作用に影響しますので、溝加工の選定は大変重要です。 当社ではお客様でのプロセス条件やターゲットを考慮して、溝加工の選定のお手伝いもさせて頂きますので、ぜひご相談下さい。
ミニタージェット2 （コントローラーUC230 ハンドピースMJ13） 高性能マイクログラインダー 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UG42A トルクタイプハンドピース（モーターハンドピース一体型.）浦和工業
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- 手研磨・ヤスリ
UG43A スピードタイプハンドピース（モーターハンドピース一体型.）浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM20A トルクタイプモーター（回転数1000～8000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM21A トルクタイプモーター（回転数1000～15000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM23A トルクタイプモーター（回転数1000～30000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM12A スタンダードモーター（回転数1000～20000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM13A スタンダードモーター（回転数1000～35000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM1A スタンダードモーター（回転数2000～45000） 浦和工業
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- 手研磨・ヤスリ
UM05A ハイスピードタイプモーター（回転数2000～55000） 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UA13A ロータリーハンドピース（一体型）無付加回転速度3500～35000rpm 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UA12A ロータリーハンドピース（一体型）無付加回転速度2000～20000rpm 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UA14A ロータリーハンドピース（一体型）無付加回転速度4500～45000rpm 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM201 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）ヘッドとモーターの組み合わせ ロースピードタイプ 浦和工業
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UM211 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）ヘッドとモーターの組み合わせ トルクタイプ 浦和工業
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UM231 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）ヘッドとモーターの組み合わせ スピードタイプ 浦和工業
- 電動工具
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UM20 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）モーターのみ 低速トルクタイプ800～8000ｒｐｍ 浦和工業
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UM21 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）モーターのみ トルクタイプ1500～15000ｒｐｍ 浦和工業
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UM23 ロータリーハンディ UMタイプ（着脱型）モーターのみ スピードタイプ3000～30000ｒｐｍ 浦和工業
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- 手研磨・ヤスリ
UM215 アングルハンディ90 UMタイプ（着脱型）ヘット部UT05とモーター部UM21の組み合わせ 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM216 アングルハンディ90 UMタイプ（パワー型）ヘット部UT06とモーター部UM21の組み合わせ 浦和工業
- 電動工具
- 手研磨・ヤスリ
UM217 アングルハンディ120UMタイプ先端部角度120°パワー型ヘット部UT07とモーター部UM21の組み合わせ浦和工業
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UM208 スイングハンディ左右に振動するペンシルタイプヘット部UT08とモーター部UM20の組み合わせ 800～8000
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RE55 レシプロハンディ-前後に振動するピストルグリップ型、電動ヤスリ）スピードタイプ 振動数700～7，000往復 浦和工業
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BS33 ベルトハンディ-（バリ取り、面取りに使いやすいミニベルトサンダー） ベルトスピード 毎分77.7～777m 浦和工業
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BS1-100-1-2-3 別売りベルトアーム（バリ取り、面取りに使いやすいミニベルトサンダー用） 浦和工業
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UC550 パワーコントローラ（モーター駆動電源部）ハイブリッドコントローラー 浦和工業
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UC500 ハイパワーコントローラ（モーター駆動電源部）出力端子2極強力タイプ 浦和工業
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HM11 ハンマー・モーター（電動タガネの決定版）彫金加工 浦和工業
- 電動工具
- ハンマー
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UT01 スタンダード・ヘッド（ロータリーハンディUM20、UM21、UM23モーターに適合） 浦和工業
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- 手研磨・ヤスリ
UT02 スレンダーヘッド（ロータリーハンディUM20、UM21、UM23モーターに適合） 浦和工業
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UT03 パワーロータリー・ヘッド（ロータリーハンディUM20、UM21、UM23モーターに適合） 浦和工業
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