SCM・生産管理の製品一覧
- 分類：SCM・生産管理
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
AI外観検査システムの最新技術の活用事例や導入事例・現場メリット・成果などをご紹介！
- その他生産管理システム
- 外観検査装置
人手不足・作業ミス・品質のばらつき── 生産ラインの自動化・スマート化で一気に解決しませんか？
- センサ
- 生産管理システム
- アルミニウム
【無料体験版あります】脱エクセル見積で利益が見える！ ものづくり製造業の営業部門・製造部門・経営者のよくあるお悩みを一発解決！
- 生産管理システム
- 工程管理システム
- 原価管理システム
【IT導入補助金2022】SignJOBZの導入により最大50%が補助金対象に！12月22日が最終〆切！
IT導入補助金2022の申請受付のお知らせ サイン・看板製造業の社長さまへ、 資金不足で業務システムの導入を断念していませんか？ SignJOBZのツール利用料の最大50%が補助金対象になります！ 交付申請最終締切日 ： 2022年12月22日（木）17：00まで 補助金の申請までサポートさせていただきますので、 ぜひお気軽にお問い合わせください！
現在利用している帳票を簡単に電子化！業務効率化、改善はトライアルすることで容易に実証することが可能です
- 工程管理システム
ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します
- PDA・ハンディターミナル
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介
- PDA・ハンディターミナル
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します
- その他生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「仕分け」の事例動画になります。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「ピッキング」の事例動画になります。
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
４桁の英数字を送信！作業場所の名称がそのまま使用可能に【アンドン送信機+液晶携帯送受信機】
- 生産管理システム
【第8回 東京 工場設備・備品展】出展のお知らせ
この度パシフィック湘南は、2025年7月9日から幕張メッセで開催される 『第8回 東京 工場設備・備品展』に出展いたします。 【小間番号】51-53（8ホール） 「無線アンドン」や「トラックの呼び出し」の展示を予定しています。 新製品の呼び出しベルもぜひご覧ください。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
7万点の保守パーツの即納体制を確立した魅せられるパーツセンターで拡販活動を支援！
- その他搬送機械
- その他生産管理システム
物流ノウハウを凝縮した物流遊園地＝ロジスティクス・ワンダーランドの実現！
- その他搬送機械
- その他生産管理システム
商品在庫管理システムで、棚卸の手間を大幅削減！約6万点の商品管理を効率化する在庫管理で、出庫実績から適正在庫を見える化
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト
荷動きの少ない在庫も正確に把握！保管場所の見える化で属人作業を解消し、タイヤ管理の効率化と標準化を実現
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト
入出庫管理の課題を解決！販促品の入出庫を連携管理して、出庫集中時も作業をスムーズに。棚卸の効率化も実現しました。
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト
輸入木材の在庫管理システム事例。入港情報と実入庫のズレを解消し、木材検査とロット管理も一括効率化を実現。
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト
自動車部品の入出庫管理システム事例。部品在庫を正確・スピーディに管理！バーコード管理で製造現場を改革。
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト
組立部品の在庫管理システム事例。熟練者でなくても正確に作業ができ、外国人作業者にもやさしい在庫管理を実現しました。
- その他生産管理システム
- その他情報システム
- その他運用管理ソフト