機械要素の製品一覧
- 分類：機械要素
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
『 第1回 中部食品産業創造展'26 』出展決定！
〈 ポートメッセなごや 〉にて、2026年11月4日(水)～6日(金)に開催されます、 【 第1回 中部食品産業創造展'26 】に出展いたします。 昨年4月より発売を開始していおります、『小型サニタリーハンディポンプMHS型』の 新たなラインナップとして、『コードレスサニタリーハンディポンプ』の展示をいたします。 ・コードレス！どこへでも持ち運べ！サッと使え！簡単洗浄！ 従来通り18L缶やBIB（バックインボックス）に対応し、簡単に分解洗浄が可能な構造となっています。 この機会にぜひご来場いただきたくご案内申し上げます。 ・会場：ポートメッセなごや ・弊社出展ブース：第1展示館「C-６６」
『光ファイバー保護用プロテクトチューブ＆コネクタ』※サンプル進呈OK！
『プロテクトチューブ』は、曲げ・折れ・引っ張りに強く、 光ファイバーコードを損傷や断線から保護するステンレス製フレキシブルチューブ。 可動使用によるコード引出し部からの抜けや、 スパッタや切粉が原因で起こる溶接、つぶれ被害の防止にも有効です。 柔軟性タイプをはじめ、引張強タイプや曲げ固定タイプなど、 用途に合わせた製品をラインアップ！またコネクタもケーブルの種類や 接続方法に合わせて各種ご用意しています！ 【特長】 ■ステンレス製で曲げや折れ、引っ張りに強い ■コード引出し部からの抜け、溶接・つぶれ被害の防止にも有効 ■ラインアップが豊富で低価格 ■試作品のご提供も迅速に対応 ★プロテクトチューブの製品サンプルを進呈中です★ サンプルは「お問い合わせ」からお申込み下さい。
青と白の二つの世界 デザイナーによる3Dブースデザイン紹介画像掲載 第9回アジア・ファニシング・フェア2024に出展します 開催期間2024年11月20日 ～ 2024年11月22日 会場：東京ビッグサイト（東京国際展示場）東展示棟５ホール
ブースを青と白の２つの空間に分けて、ご提案いたします。 青のKOYOは、ホームファニチャーで空間を表現します。 ・ソファー向けのムービングパーツ ・フロアチェア向けのラチェットギア ・チェアやスツール向けのSWIVELパーツ 「家具に機能という命を生み出す」をテーマに各機能パーツを展示します。 白のKOYOは、オフィスファニチャーで空間を表現します。 昇降脚のLEGMANはテーブル・デスクだけではなく、モニタースタンドなどに応用したデモ機を展示します。 「機能で空間を変化させる」をテーマに提案型の展示をします。 ・昇降脚LEGMANと回転板を使ったモニター回転式のテレビ昇降台のデモ機 これまでのオフィス家具の概念を覆し、自由自在に空間を変化させることが可能でございます。 ブースでは弊社スタッフが常駐し、製品に関する詳しいご説明やご質問にお答えいたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
実績あります。世界中で走るナット。コストダウンと軽量化に役立つインサートナット。防災用品に使えるゆるまない3枚羽根ナット。
- その他の自動車部品
- ファスナー
- ナット
ご相談ください。お助け部品の「カラー」あります！【インサート用カラー・ブッシュ・スペーサー】
樹脂などの軟質素材の締結で、素材の座屈や割れを防ぐために使用するのが「カラー」です。 たとえば、樹脂孔に金属カラーを挿入し、ボルトなどで締結したときの座屈、陥没、割れなどを防止します。 弊社では、さまざまな材質・形状・種類のカラー類を取り扱っております。 カラー・ブッシュ・スペーサーなどは、軟質素材のお助け部品です。 円筒形、つば付き（フランジ）・・・など、さまざまな形状があります。 どんな形状も、まずはお問合せください。 ねじのスペシャリストとして、最適な部品のご提案もいたします。 抜け止め防止で、外周にローレットがあるカラー。 元々は、ローレット＋横溝加工の設定でした。 締結体を検討すると、ローレットだけでも抜け止めとして問題ないと判断し、お客様にご提案。 横溝加工の切削費用をコストダウンできました。 ボルトもナットも製造するねじのスペシャリストとして、要件に合わせて部品をご提案いたします。 ぜひご相談ください。
リヘッダー機による、複雑形状の圧造加工を実現しました！
- ナット
- ファスナー
ボルトとナットの製造方法の違いを教えます。ねじ製造技術のキホン［圧造編］第一工業のねじ製造技術（完全版）無料進呈中！
「圧造加工」とは、金型を使用して金属材料を成形する塑性加工の1つです。 切削加工と違い、材料の無駄が少なく、大量生産に適した方法です。 第一工業では、「冷間圧造加工」により「ボルト」も「ナット」も製造しています。 同じ「ねじ」でも、「ボルト」と「ナット」では、製造方法が違います。 材料も、製造工程も、製造設備も違います。 両方の製造工程や製造設備の違いがわかる資料を作成しました。 ・圧造加工の長所と短所 ・ボルトの圧造加工とねじ成形 ・ナットの圧造加工とねじ成形 ・FEM解析の活用事例、他 写真付きで、わかりやすく説明しています。 ねじの製造技術のキホン「圧造加工」がわかる資料です。 関連カタログから無料でご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「塑性加工」と「切削加工」の組み合わせ！
- ボルト
- ナット
- ファスナー
第一工業のねじ製造技術(圧造・切削・溶接)をまとめた資料を公開中！
皆様は身の回りのねじがどのように作られているか知っていますか？ ねじの加工法には、金属を削る切削加工と、金属を押しつぶして作り出す塑性加工、金属同士を熱で溶融・接合する溶接加工などがあります。 それぞれ長所・短所があり、また得意とする加工形状や材料が違います。 弊社では、ねじの製造に必要な「圧造」も「切削」も「溶接」もできる製造ノウハウを備えています。また、それらを合わせた「複合加工」が可能です。 各工程の特性を生かして、最適なコスト、品質のねじ作りを実現します。 締結部品の専門集団として、「圧造」・「切削」・「溶接」も手がける弊社が、それぞれの技術情報をまとめた資料を公開しています。 くわしくは以下のカタログページをダウンロードしてご覧ください。
STEER社製特殊エレメントによる、二軸押出機での消費電力を削減できる特殊技術をご紹介。カーボンニュートラルに貢献できます！
- その他機械要素
- 押出成形機
- 樹脂加工機
自社独自の鋼材のコンパウンド技術により、最適な鋼材でお客様の仕様に合ったエレメント・バレル・シャフトをご提案可能です。
- その他機械要素
- 樹脂加工機