理化学機器の製品一覧

  • 分類:理化学機器

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電池の基本概念から、利用目的・実現方法による分類までを体系化。複雑な電池選定の第一歩を、初心者目線で分かりやすくまとめました

  • 電池・バッテリー
  • 技術書・参考書
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静電式により高い捕集率を実現。大型から小型まで豊富なラインアップを展開。水溶性オイルミストにも対応

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  • 空調

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CNT分散は工程で決まる。凝集を制御し導電性を安定化

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  • インライン固液混合パイロットプラント.jpg
  • IPROS29562848587318290804.png
  • 乳化・分散機
  • 真空脱泡機
  • 分散・乳化装置・ホモジナイザー

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バッチ式 なぜ.png

高粘度スラリーで分散できない理由とは?分散不良が発生するメカニズムと解決のための設計ポイント

高粘度スラリーの分散工程では、「混ざっているのに分散できていない」「ダマが残る」といったトラブルが発生します。その主な原因は、粘度上昇により流動性が低下し、分散エネルギーが系内に均一に伝わらなくなることにあります。一般的に分散はせん断力によって凝集粒子を解砕しますが、高粘度状態では流れが局所化し、せん断がかかる領域とそうでない領域に差が生じます。その結果、未分散領域や凝集塊が残存し、粒度分布のばらつきや品質不良の原因となります。さらに粘度が高いほど装置内の循環が弱くなり、粒子が均一に処理領域を通過しにくく、再現性も低下します。特にバッチ処理では滞留時間や混合状態のばらつきが顕著となり、ロット差が発生しやすくなります。高粘度系で安定分散を実現するには、せん断強化だけでなく流動設計や循環確保が重要です。インライン連続処理のように流れとせん断を同時に制御することで、均一で再現性の高い分散が可能となります。さらに、分散初期の粉体の濡れ性や投入方法も重要であり、初期分散が不十分な場合、その後の解砕効率が低下します。

■省エネモード搭載 通常(受光器)モード、高輝度モードに加え、新たに省エネモードを搭載し、明るさを3段階に切替可能。

  • ステンレス容器

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積載重量1トンクラスの既存のキャスター平床台車を簡単にクローラ台車に換えられる取り付け式のクローラです。

  • ステンレス容器

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【特許出願中】大容量RO純水装置 KTRO-multi custom

  • 純水製造装置

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「水質改善」や「空間殺菌」のソリューション事例として、オゾン水と気体オゾンを活用したエンジニアリングをご紹介

  • オゾン発生装置

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溶けない・ダマになるを事前に解決。プロテインの分散性をテストで検証

  • IKA+shibuya .png
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  • 乳化・分散機
  • 真空脱泡機
  • 分散・乳化装置・ホモジナイザー

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FOOMA2026 2.jpg

【2026年6月2日(火)~6月5日(金)】『FOOMA JAPAN2026』出展のお知らせ

澁谷工業株式会社は、2026年6月2日(火)~6月5日(金)に東京ビッグサイトで開催されるFOOMA JAPAN2026に出展します。 食品飲料製造における「品質向上」「省人化」「洗浄効率化」に貢献する各種装置をご紹介します。 【出展内容】 ■2段タイプ過熱水蒸気循環式焼成機(JESTOS Jr.)※パネル展示・試食あり ・過熱水蒸気により、短時間でふっくらとした高品質な焼成を実現 ・低温調理~高温調理(焼色しっかり) まで機械1台で可能です ■3次元ノズル式コンテナ洗浄機(TSW4000型)※実機展示 ・少水量・短時間で高い洗浄力を実現 ・洗浄時間短縮とユーティリティ削減に貢献 ■連続式・バッチ連続式固液混合システム ※パネル展示 ・粉体と液体の混合・分散をインラインで安定処理 ・高粘度材料・プロテインなどの高固形分にも対応し、品質の均一化と再現性を実現 当日は実機・パネル・試食を通じて、現場課題の解決イメージをご体感いただけます。ぜひブースへお立ち寄りください。 ■会場:東京ビッグサイト (西展示棟・東展示棟) ■出展ブース:東2ホール E2-04-18

接着強度は分散で決まる。量産前に品質ばらつきをテストで可視化

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  • ラボ 164105.png
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  • 乳化・分散機
  • 真空脱泡機
  • 分散・乳化装置・ホモジナイザー

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分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証

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  • IPROS29562848587318290804.png
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  • 真空脱泡機
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量産で失敗する前に検証する。スラリー分散の再現性を事前に確認

  • カーボン混合液.jpg
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高粘度スラリーで分散できない理由とは?分散不良が発生するメカニズムと解決のための設計ポイント

高粘度スラリーの分散工程では、「混ざっているのに分散できていない」「ダマが残る」といったトラブルが発生します。その主な原因は、粘度上昇により流動性が低下し、分散エネルギーが系内に均一に伝わらなくなることにあります。一般的に分散はせん断力によって凝集粒子を解砕しますが、高粘度状態では流れが局所化し、せん断がかかる領域とそうでない領域に差が生じます。その結果、未分散領域や凝集塊が残存し、粒度分布のばらつきや品質不良の原因となります。さらに粘度が高いほど装置内の循環が弱くなり、粒子が均一に処理領域を通過しにくく、再現性も低下します。特にバッチ処理では滞留時間や混合状態のばらつきが顕著となり、ロット差が発生しやすくなります。高粘度系で安定分散を実現するには、せん断強化だけでなく流動設計や循環確保が重要です。インライン連続処理のように流れとせん断を同時に制御することで、均一で再現性の高い分散が可能となります。さらに、分散初期の粉体の濡れ性や投入方法も重要であり、初期分散が不十分な場合、その後の解砕効率が低下します。

燃料添加剤の均一混合を、パイロットスケールで実現。

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  • ミキサー・攪拌器
  • ミキサー
  • 攪拌機

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セラミックス原料混合に、インライン混合の威力と再現性を。

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凝集プロセスを最適化!パイロットスケールでの再現性を実現。

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農薬調合の品質と効率を向上させるインラインミキサー

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