加工受託の製品一覧
- 分類：加工受託
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大阪空気機械製T型トラップの代替品・油回転・水封式真空ポンプの保護装置
- 真空ポンプ
《数千個/月の量産OK》ロボットで塗装を行うので再現性と安定した品質を実現！コストダウンのご提案も可能。
- アルミニウム
製品や数量に適したアルミ鋳造のご提案を致します！ 砂型・グラビティ―・低圧の各種プロセスで試作から量産まで対応します。
- 加工受託
圧造加工を駆使し、精密微細部品の自動車部品の事例を多く掲載！購買・調達担当者様必見！部品調達・部品選定に特化した冊子になってます
- その他の自動車部品
- その他機械要素
- 加工受託
粉体や顆粒など食品包装や雑貨包装の小分けの依頼のポイントをまとめた包装の知識について詳しく解説させていただきます！
- 食品包装機械
- 加工受託
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス粉末冶金】難加工材（ステンレス）に特化したプレス部品を提供いたします。
「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能です。 【特長】 ■成形時間が個当たり数秒と非常に短い ■大量に生産することが可能 ■高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供 ■焼結密度をコントロールすることにより軽量化部品を作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス粉末冶金】難加工材（ステンレス）に特化したプレス部品を提供いたします。
「粉末冶金」は、金属粉末を原料とした部品製造法の一種で、 狭義にはプレス成型法を指します。 流動性のある金属粉末を金型に流し込み、プレス成形により 成形体を作製。成形時間が個当たり数秒と非常に短いため、 大量に生産することができます。 また、一般的に粉末冶金は、相対密度が70-90%のため、内部に 気孔を持っています。焼結密度をコントロールすることにより 軽量化部品を作製可能です。 【特長】 ■成形時間が個当たり数秒と非常に短い ■大量に生産することが可能 ■高品質のステンレス粉末冶金部品をご提供 ■焼結密度をコントロールすることにより軽量化部品を作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【ステンレス部品】難加工材のステンレスを中心とした複雑形状の金属部品をご提供いたします。
当社では、金属粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合させた、 新しい形の金属部品製造技術「金属粉末射出成形」（MIM）を行っております。 金属粉末とバインダー（プラスチック樹脂など）を混ぜ合わせ、 金型内に射出成形を行った後、脱脂工程でバインダーを除去し、 高温焼結することで高密度の金属製品を作り出します。 ※ホームページにて絵を用いた製造法を公開中です。 【MIMの特長】 ■複雑三次元形状に対応し、量産化も可能 ■より高い寸法精度を実現 ■高密度・高強度・高硬度・高耐食性 ■多種材、難加工材料にも対応 ■後工程を省力化し、コスト削減を提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
