表面処理受託サービスの製品一覧
- 分類：表面処理受託サービス
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
交換・廃棄に至らせる部品の損傷を立体的に修復、蘇らせることが出来る！原理や効果、適用事例について分かりやすく解説
- 表面処理受託サービス
- その他表面処理装置
- 補修剤
コンタミ・異物混入リスクなし！鏡面仕上げ・バフ研磨でも滑らなかった粉末が滑ります！現地施工OKは国内唯一！
- 加工受託
- 溶接機械
- 表面処理受託サービス
割れ対策や表面硬度向上が可能。比較的安価で高効果を得ることが出来るショットピーニングをご紹介します
- 加工受託
- 表面処理受託サービス
アンモニアタンクのSCC（応力腐食割れ）対策決定打としてのカンメタのショットピーニング！
近年、カーボンニュートラル社会に向けた取り組みとして燃料アンモニアを活用したCO2削減策が注目を浴びています。 日本政府そのロードマップとして、2030年には国内で年間300万トン（水素換算で約50万トン）、2050年には国内で年間3000万トン（水素換算で約500万トン）のアンモニア需要を想定しており、今後アンモニア受入インフラの整備は日本における課題とされています。 従来より液化アンモニアタンクには応力腐食割れ（SCC）が頻発する為、そのリスクを軽減すべく様々な対策が講じられてきました。 ■材料的対策（Ex.材質の変更） ■環境的対策（Ex.インヒビター添加） ■力学的対策（Ex.応力除去熱処理） 従前、広く採用されていた上記の対策はいずれも決定的な対策とはいえず、上記対策を行ったとしても結局SCCが発生したケースは非常に多いです。 弊社は1990年代より顧問の竹本青山学院名誉教授と共同で「SCC対策の決定打」として現場で使える技術としてのショットピーニングを確立し、現在では多くの石油化学メーカー様でご採用頂いております。 是非、弊社ショットピーニングをご検討下さい！
アンモニアタンクのSCC（応力腐食割れ）対策決定打としてのカンメタのショットピーニング！
近年、カーボンニュートラル社会に向けた取り組みとして燃料アンモニアを活用したCO2削減策が注目を浴びています。 日本政府そのロードマップとして、2030年には国内で年間300万トン（水素換算で約50万トン）、2050年には国内で年間3000万トン（水素換算で約500万トン）のアンモニア需要を想定しており、今後アンモニア受入インフラの整備は日本における課題とされています。 従来より液化アンモニアタンクには応力腐食割れ（SCC）が頻発する為、そのリスクを軽減すべく様々な対策が講じられてきました。 ■材料的対策（Ex.材質の変更） ■環境的対策（Ex.インヒビター添加） ■力学的対策（Ex.応力除去熱処理） 従前、広く採用されていた上記の対策はいずれも決定的な対策とはいえず、上記対策を行ったとしても結局SCCが発生したケースは非常に多いです。 弊社は1990年代より顧問の竹本青山学院名誉教授と共同で「SCC対策の決定打」として現場で使える技術としてのショットピーニングを確立し、現在では多くの石油化学メーカー様でご採用頂いております。 是非、弊社ショットピーニングをご検討下さい！
アメリカ生まれの高耐久コーティング！業界スタンダードとして採用実績多数！
- プラズマ表面処理装置
- コーティング剤
- 表面処理受託サービス
ウェブ搬送用ロールの粘着物の付着防止策！複数の異なる特性付与にお応えし、コスト削減・品質向上といった改善に寄与します！
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
- コーティング剤
オーダーメイドのコーティング仕様を提供！幅広い産業分野で使用されています
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
- コーティング剤
フローティングノズル粘着物の付着防止策！コスト・時間の大幅カットを実現した事例！
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
- コーティング剤
日本全国の石油精製、石油化学プラントなどで採用。耐食性・耐摩耗性アップに貢献する表面処理技術を解説
- 表面処理受託サービス
過酷な酢酸環境においてお客様の機器寿命の延命に貢献！好適な溶射仕様をご提案します
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
耐熱温度が高く1000℃以上にも対応！アンモニアプラント吸収塔の腐食減肉対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
機器の母材表面に圧縮応力が付与され、割れが起こりにくくなる！還元反応器のSCC対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案！高圧メタノール塔のSCC対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
施工機器は延べ12,000基！機器の母材表面に圧縮応力が付与され、割れが起こりにくくなります
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
施工機器は延べ12,000基！お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します
- 表面処理受託サービス
現地施工が可能！塗装に比べ、熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい！
- 表面処理受託サービス
1000℃以上にも対応！耐食性が高く、長期間の使用に耐えるので4年定修に対応できます
- 表面処理受託サービス
他のコーティングに比べ、環境遮断能力が高い！損傷部に対し、局部的修復施工が可能
- 表面処理受託サービス
高級耐食材料を使用可能！熱膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくいのが特長です
- 表面処理受託サービス
比較的短期間で施工可能！部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工できます
- 表面処理受託サービス
石油精製・石油化学プラント様向け！お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案
- 表面処理受託サービス
高級耐食材料を使用可能！1000℃以上にも対応でき、塗装に比べ、耐熱温度が高い！
- 表面処理受託サービス
部分的に施工ができる一方、長大な構造物にも施工可能！耐食性が高く、4年定修に対応できます
- 表面処理受託サービス
長大な構造物にも施工ができる！サルファピットの溶融硫黄による腐食減肉対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
他のコーティングに比べ、環境遮断能力が高い！ISOMAXの高温硫化物腐食対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
損傷部に対し、局部的修復施工ができる！FCC塔の触媒による摩耗減肉対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案！デソルター底部のデポジット腐食対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
国内/海外を問わず容器1本で輸送が可能！大容量輸送によるコストダウン化が計れます
- 製造受託
- 表面処理受託サービス
- コンテナ
比較的短期間で施工ができる！エチレンアブゾーバーの炭酸ガスによる腐食減肉対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
膨張係数が機器の母材に近いので膨れが生じにくい！反応器の腐食減肉・すきま腐食対策
- 表面処理受託サービス
- 加工受託
環境遮断能力が高く、現地施工が可能！お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案します
- 表面処理受託サービス
- 加工受託