電子部品・モジュールの製品一覧
- 分類:電子部品・モジュール
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
100万回繰り返しても壊れない!確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
特許取得済|発電機を稼働したまま給油が可能=使用機器の電気を止めずに使い続けることが可能|第50回発明大賞考案功労賞受賞
- 電源

受賞【発明大賞】第50回発明大賞考案功労賞 受賞|可搬型長時間発電機自動燃料供給システム”が 「令和5年度東京都トライアル発注認定商品」に続き、 第50回「発明大賞」においても「考案功労賞」を受賞いたしましたことをお知らせします。
第50回発明大賞考案功労賞 受賞 弊社の製品 インテリジェントタンクシステム “可搬型長時間発電機自動燃料供給システム”が 第50回発明大賞考案功労賞を受賞いたしましたことをお知らせします。 ■発明大賞について (主催:公益財団法人 日本発明振興協会/日刊工業新聞社) 発明大賞は、独創的な技術や製品を開発し、 産業の発展に寄与した中堅・中小企業および個人を表彰する制度です。 ■インテリジェントタンクシステムとは? インテリジェントタンクシステムは、 (以下:IGS) ・JPG発電機のタンク内の燃料の残量を管理し、 燃料タンクの運転切替を自動で行うシステムです。 ・別の燃料タンクで稼動している最中に、空になった燃料タンクの給油が可能です。 つまり「発電機の稼働を止めずに給油が出来るシステム」です。 IGSは 【特許庁特許取得済】のシステムであり、 【令和5年度東京都トライアル発注認定商品】にも認定して頂きました。 ▼JPG発電機+IGSによる【最大の効果として】 発電機を稼働したまま給油が可能=使用機器の電気を止めずに使い続けることが可能です。
【搬送コスト削減できる 設備用治具包装材】自動車部品、電子部品、精密部品の実装・搬送に適した『マガジンスティック』※動画公開中
- 基板加工機
- その他電子部品
- 梱包資材
狙ったRFIDタグだけ読む!読取範囲を制限し、誤読を低減したい狭スペース生産ラインに好適です
- アンテナ
- 文書・データ管理
- 収納棚

技術基準適合証明(技適)とは?
「技術基準適合証明」、通称「技適(ぎてき)」とは、日本で無線機器(スマートフォンやWi-Fiルーター、トランシーバーなど)を安全に、そして他の通信に影響を与えずに使うために必要な“国のお墨付き”のことです。 もっと簡単に言うと… たとえば、無線を使う製品は「電波」を出していますよね。この電波が強すぎたり、周波数が間違っていたりすると、テレビや救急無線などに悪影響を与えてしまう危険があります。 そこで、日本では「この機器はルールを守って電波を出していますよ」と証明された製品だけが使えるようになっており、その証明が技適マークです。 ■技適マークってどこにあるの? 製品の本体や設定画面に「〇技適マーク」が表示されているものがあり、これがある製品は日本国内で合法的に使える無線機器です。 ■技適がない製品を使うとどうなるの? 日本の技適を受けていない機器を使うと、電波法違反になる可能性があります。たとえば、海外で買ったスマートフォンやトランシーバーには技適マークがないことが多く、日本で使うと違法になることもあるので注意が必要です。
特定小電力のリーダライタと組合せ可能な左旋円偏波アンテナ!防水タイプもラインナップしており、狭い工場ラインに好適
- アンテナ
- 入退室管理システム

電波暗室とは?本当に必要なの?
電波暗室は無線機器の性能や安全性をテストするための「特別な部屋」です。 普通の部屋では、スマホやWi-Fi、テレビの電波など、見えない電波が飛び交っていて、機器の正確なテストができません。 そこで、「外からの電波を完全にシャットアウト」し、さらに「中の電波も外に漏れないようにした特別な空間」が電波暗室です。 どんなときに使うの? ■無線機器のテストや検査 ■技術基準適合証明(技適)取得のための試験 ■他の機器に電波の影響がないか確認する つまり、「正確で安心な無線機器を作るために欠かせない場所」なんです。 部屋の中はどうなってるの? ■壁・天井・床には「電波を吸収するスポンジのような素材(電波吸収帯)」が貼られています ■外からの電波が入らないよう、金属のシールド(遮蔽)で部屋全体が覆われています なぜそんなに大事なの? 無線機器は、使う場所によっては医療機器や飛行機、消防無線などに大きな影響を与えることもあります だからこそ、正しく安全に電波を出しているかを、外部の影響がない場所=電波暗室でしっかり確認することがとても重要なんです
LOGENEST LAMBDA AEP-4は真空かつ150℃以上の高温環境下でも汚染リスクやメンテナンス頻度の低減が期待できます
- その他半導体製造装置
- プリント基板
スポット溶接機メーカー が製作した「電池選別機」です。 二次電池製造工場で活躍中。 抵抗溶接機自動機も製作しています。
- 2次電池・バッテリー
- リチウムイオン電池
- 充電器
省スペース化、トルク管理・増締め不要、配線工数・メンテナンス工数削減を実現した突入電流対応DINレールスイッチング電源!
- スイッチング電源
好適なデザイン!発熱素子の熱をより速く逃がす基板をご提案
- プリント基板
加工条件に合わせ穴あけ位置を制御するNCデータを使い穴あけを行います!
- 基板設計・製造
不要の部分の銅を化学的に溶解!導体パターン完成後は剥離して銅箔のパターン
- 基板設計・製造
各工程・設備の役割と性能・特長、プリント基板製造工場見学などを御案内!
- 基板設計・製造
現像室での整面からクリーンルームでの工程後に、現像室で現像します!
- 基板設計・製造
レーザー加工されたビアホール内を銅メッキで充填!フィルドメッキなどの工程設備をご紹介
- 基板設計・製造
いち早くリリースを求められる開発部門のお客様のニーズに短納期でお応え!
- プリント基板
ご注文いただいた基板の進捗状況をリアルタイムで確認!第1弾の基板工程追跡サービスをご紹介した資料を進呈中
- プリント基板
高い柔軟性でイメージをカタチにしてきたKIBANメーカーです。開発のお悩み解決、「安心の達人」が「安心」以上の価値を生み出します
- 基板設計・製造
- 検査治具
納期管理・仕様調整など各工程のサポートからフル工程のサポートまでお手伝いさせてください。
- 基板設計・製造
- 検査治具
微小開口と高精度位置合わせ!ダイレクトイメージング法で形成
- プリント基板
積層ブロックを積層プレスの熱板に載せ、加熱加圧を行って接着して一体化します!
- 基板設計・製造
内層パターン検査にて、断線、パターン欠け、パターン細りなど、様々な欠陥を検出!
- 基板設計・製造
塩化第二鉄エッチング液は、エッチング速度が速く粘性が大きいのでの精度に優れています!
- 基板設計・製造
材料(銅張積層板)の入荷からNC室での材料切断、コーナー面取りなどのご紹介!
- 基板設計・製造
プレス室、現像室、クリーンルームにて実施!当社の工程設備をご紹介
- 基板設計・製造
作画編集、レーザー描画、AOIデータなど!各製造データは当社のサーバーに保存
- 基板設計・製造
継続的発展が可能な人間社会と健全な地球環境の実現に貢献します!
- 基板設計・製造
プリント基板製造工程・設備をご案内!各設備・工程の役割と特長をご説明いたします
- 基板設計・製造
体制(System)対応(Support)姿勢(Stance)の3つSを持つプリケンがA(Achievement実績)を生み出す
- 基板設計・製造
一貫したサービスを提供!基板に関する出張セミナー&工場見学、随時承ります!
- 基板設計・製造
まだ小さくなるのか!新型プリウスのパワーコントロールユニット分解から見えるパワエレ技術トレンド~小型化技術『バスバー』他~
- プリント基板
フィルムや版が不要!高速プリンタヘッドで基板に直接描画していくシステムです
- 基板設計・製造