加工受託の製品一覧
- 分類：加工受託
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
可視化モデルで他社を圧倒。実験・検証用に気体・液体の流路などの可視化を実現。様々な用途に活躍するプラスチック透明化コーティング。
- 加工受託
- プラスチック
- 表面処理受託サービス
釣竿・リールシート部をカーボン丸パイプで製作 | 精度の問題を解決
- プラスチック
- 複合材料
- 加工受託
ナックルアームを純正アルミパーツからカーボンに変更 | 強度が上がり純正品よりも安価に
- プラスチック
- 複合材料
- 加工受託
基板実装の防水・防爆などの対策のコーティングについて詳しく解説！効果目的に合わせて合うコーティングをご提案いたします。
- 加工受託
- コーティング剤
実装基板の防水・防湿・耐震などの対策が可能なモールド（ポッティング）・コーティングについて詳しく解説した資料もございます。
- 加工受託
- コーティング剤
1台で穴と旋削加工を行える複合竪型NC旋盤の使用で工数を削減！貴社のコストダウン！納期短縮にも貢献します！
- 旋盤
- 加工受託
★品質管理の方必見★ ゴムのバリ残りで困っていませんか？ しっかり圧力かけて押せていますか？ 圧力見直しでゴムバリのお悩み解消
ゴム製品のクレームでよくあるのが「バリ残り」です。 ”ゴムバリが製品に残っている” "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ゴム成形をする上で、たい焼きのようにゴム材料を金型で挟んで焼くので、金型からはみ出た部分がゴムバリになってしまいます。 バリ残りの原因でよく見受けられるのが、「プレス圧力が弱く、しっかり押しきれていない」事例です。 ※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください
S50Cを5軸マシニングセンタ＆NC旋盤で加工。幾何公差要求0.010mmオーダーの高精度対応。工程を減らしコスト削減にも成功
- 加工受託
A5056アルミニウム合金の複合加工。半導体製造装置向けに1個製作。肉厚5mm以下の箔肉円形状のため、切削歪みに配慮し製作。
- 加工受託
A6063アルミニウム合金をNC旋盤＆マシニングセンタで加工。電気自動車用モーターの試作品を製作。複雑形状にも工程組みを行い対応
- 加工受託
A7075アルミニウム合金をNC旋盤＆同時5軸加工。半導体製造や真空成膜装置向けの丸チャンバーを製作。高精度な表面粗さをキープ。
- 加工受託
SUS304をNC旋盤＆4軸マシニングセンタで加工。半導体製造、真空装置向けのケーシングの製作事例。傷防止対策で外観の仕上りも◎
- 加工受託
A7075のNC旋盤＆5軸マシニングセンタの加工事例。自動車・バイク・輸送機器業界向けに製作。球面R形状で短納期・低価格を実現
- 加工受託
