放電加工の製品一覧
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最短半日見積り／弊社がこれまで承った部品の加工例をご紹介致します！
- 加工受託
【国際フロンティア産業メッセ2021】へ出展致します。
この度、来る９月２日(木)・３日(金)、 「国際フロンティア産業メッセ2021」 に出展させていただく運びとなりました。 【出展小間位置】 Ⅾ－６３（２号館） 「国際フロンティア産業メッセ2021」＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 〈開催日〉９月２日（木）・３日（金） 〈開催場所〉神戸国際展示場１・２号館 先端技術の紹介や新事業創出の基盤となる製品展示を中心に、 技術交流・ビジネスマッチングを図る西日本最大級の産業総合展示会です。 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 本展示会では、主催者による新型コロナウイルス感染症対策が実施されております。 また、弊社スタッフも検温による健康管理の上、常時マスクを着用、 手指消毒の徹底、距離を保った接客などの感染防止対策を実施いたします。 入場は無料です。皆様のご来場を心よりお待ちしております。 引き続き社員一同皆様方のご期待にお応えできる様、精進して参りますので、 何卒倍旧のご愛顧を賜ります様、宜しくお願い申し上げます。
通常のワイヤーカットでは本来不可能ですが、本体のテーブルサイズより大きくても加工可能！そんな構造になっています！
- 放電加工機
射出成形等の一次加工用の金型とホットスタンプ等の二次加工用の金型への彫刻に対応しており、幅広い加飾提案が可能です。
- プレス金型
R形状への微細加工も思いのまま！5軸レーザー彫刻カタログを刷新！
曲面への微細柄の加工を可能にするツジカワのレーザー彫刻技術。 複雑なグラデーション表現、複数高さの凹凸やなだらかなレリーフ形状、複雑な ヘアラインやシボなど、様々な表現が可能です。 従来のカタログではご紹介できていなかった5軸レーザー彫刻の特長や、加工実績などを図解や写真を交えて詳しくご紹介しています。 ■ツジカワの5軸レーザー加工技術の特徴 環境負荷削減 意匠性・機能性向上 微細加工(レーザースポット径：φ0.07ｍｍ,パルス幅：ナノ秒) 5軸による彫刻加工
【サノヤス精密工業(株)】１００台以上の設備で多様な金属加工の要求に対応！同社の加工技術、鋳物の精密加工事例を写真付きで紹介
- 加工受託
放電加工機や、マシニングセンター、フライス盤、成形研削盤など23台の設備を保有した、最小寸法公差±0.002ｍｍの高精度な技術！
- プラスチック金型
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
- その他機械要素
最短半日見積り／弊社がこれまでの実績で得たノウハウから、最善・最適な調達先へ一直線に手配を行い機械部品を単品加工から承ります！
- 自動選別機
【設計・カスタマイズ】巻取機
装置のカスタマイズ、改造設計のみをお受けしました。 お客様／精密機械部品メーカー 様 エンドユーザー／電子機器メーカー 様 ご依頼内容／既存装置を使った改造設計 主な仕様 小型リチウムイオン電池部品を搬送／搬送治具からの切り出し リールテーピング／レーザーマーキング／リール巻き取り 装置寸法／W3,500mm × D1,200mm × H1,000mm 今回、機械・装置設計のみを承りました。 ワーク搬送治具の供給部分、ワークの切り出し／取り出し／送り出し部分、 リール巻き取り部分の機械設計を担当致しました。 部品調達、組立等、機械設計以外の部分は、お客様の方が対応されました。 設計のみの案件もお受けしております。 オーダー装置はもちろん、既存装置を使用した今回の様に お客様のご要望に合わせて柔軟に対応が可能です。 装置・治具製作に於ける、設計から据付までの一連の流れをワンストップで お受けできる点が私たちの1番の強みでもあります。 搬送、ロボット、生産設備 等、装置・治具に関するお悩みを是非一度お聞かせ下さい。
最短半日見積り／半導体製造装置部品／アルミ加工品／微細加工
- その他機械要素
加工部品 調達の効率化（らくらく手配）
加工部品のVA・VEでお悩みの方、お考えの方 調達・購買担当者の方に向けた一冊になっております。 今お持ちのお悩みを弊社ではどのように解決できるのか。 強みにしている部分や実績を交えてご説明！！ 【掲載内容】 ・加工部品調達の新提案 ・独自の調達システムについて ・加工部品、実績紹介 ・材質について ・精密検査室、品質保証棟について 是非ダウンロードいただき ご覧になってください。 カタログページは下のリンクより
最短半日見積り／一社購買・ワンストップで、加工部品の手配先を「１本化」できます。加工部品調達業務の簡素化・効率化はこちら
- その他
第29回 東京機械要素技術展（ものづくりワールド東京）へ出展いたします。
この度、2024年6月19日(水)～21日(金)にかけて開催される 「第29回 東京機械要素技術展（ものづくりワールド東京）」に出展させていただく運びとなりました。 【出展小間位置】東5ホール E46-55 「第29回 東京機械要素技術展（ものづくりワールド東京）」 〈主催〉RX Japan株式会社 〈開催日〉6月19日(水)～6月21日(金) 〈開催場所〉東京ビッグサイト ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ご来場に際しては、事前来場登録が必要となります。 こちら よりご登録が可能です。 引き続き社員一同皆様方のご期待にお応えできる様、精進して参りますので、 何卒倍旧のご愛顧を賜ります様、宜しくお願い申し上げます。
平面研削盤、放電加工機、マシニングセンターでの板厚の薄いワークの保持、研削加工、放電加工、軽切削加工に最適な永磁チャック
- その他機械要素
最短半日見積り／【設計・調達（購買）担当者向け、必見です！】多工程品を一社購買できる！表面処理から品質保証まで一括でお任せ！
- その他機械要素
【新規カタログ登録】これまでとは違う！ニューノーマルな加工部品調達方式
〈調達を兼務する設計の方向け〉 これまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式をご提案します。 加工部品の調達を兼務されている設計者や社長、調達・購買にお悩みをお持ちの ご担当者様にこれまでの加工部品調達とは違ったニューノーマルな調達方式をご提案します！ 【カタログの掲載内容】 1.「加工部品調達におけるお客様の課題」 2.「アシスト式部品調達3つのメリット」 2-1.多品種小ロットの手配 2-2.製品カテゴリと材質について 3.「アシスト式調達の全体像」 3-1.手配先が複雑な場合 3-2.工程が長く、管理が大変な場合 3-3.加工先と付加価値 3-4.検査、品質保証について 4.「製品加工例」 5.「会社概要」 是非、ご覧ください。 ご相談などお気軽にご連絡ください。
【課題解決事例のご紹介】現合合せ→クリアランス設定 車載部品カット金型のメンテナンス性向上
精密金型加工技術を用い、 パンチやダイをそれぞれ消耗交換をしても一定の精度が保てる金型の設計製造が可能です。 半導体以外の分野向けの金型でも、半導体業界で培ったノウハウでご提案可能です。お困りごとがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 今回は、現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていたお客様の課題を解決した事例のご紹介です。 【課題】 現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪い ・パンチとダイを現合合わせで製作された金型だと、パンチとダイどちらかを交換したい場合、パンチとダイをセットで購入しなければならない。 ・パンチとダイの交換に金型一式を金型メーカーに送り返すこともあり、お客様先でのメンテナンスが困難だった。 【解決方法】 適切なクリアランスでの設計+精密加工技術でメンテナンス性向上 ・パンチとダイにクリアランスが設けられたことと、ミクロン台の精度でパンチとダイを仕上げることで、パンチとダイの現合合わせなく、それぞれ消耗した時にお客様先で交換できるようになった。 本事例の詳細につきましては、お問い合せいただくかカタログのダウンロードしご確認ください。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてTABテープ、基板、薄板など、パンチングマシン用金型を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
- その他金型
- 加工受託
- 加工治具
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてTABテープ、基板、薄板などダイセット金型部品を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
- その他金型
- 加工受託
- 加工治具