鋳鋼の製品一覧
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鋳物へのクロムめっき対応！最大5500×3800×1600mm/15ｔの大型部品も処理可能！テイクロの大型向けの硬質クロムめっき
- 表面処理受託サービス
大型部品 鋳物部品へのメッキ 5000ｍｍ超 対応可！
大型専用設備の部品製作メーカー、金型メーカー様必見！ 小さなものから、5m程度の大きな製品でも硬質クロムめっきが可能です！ プレス金型、ダイカスト金型、樹脂金型、大型成型機部品、 産業機械部品、発電設備、船舶用機械部品など数多くの分野で実績があります。 「形状が複雑でめっきが難しそう…」 「一部分だけめっきをしたい…」 「めっき膜厚を厚くしたい…」など 様々なご要望にお応え致します。 大小、多くのめっき設備あります。 最大5500×3800×1600mm、 重量15ｔ 大きなものへのめっき処理が可能！ 一般的に処理が難しいといわれる、鋳物製品もお任せください！
大手自動車メーカーや工作機械メーカーの導入実績あり！既存協力メーカーの廃業に伴う加工業者の選定にお悩みの方、まずはご相談ください
- 加工受託
![[Suh-Heung Eng]機械、非鉄金属加工品、産業機械](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/3f4/2000711772/IPROS13732412328597720214.png?w=280&h=280){kind=small}
柱脚部補強工法「スマートフィット工法」をリファイン！／既存躯体が H 柱の場合の無溶接作業が可能になりました
建材機器の製造・販売及び関連工事を行うセンクシア株式会社（本社：東京都港区、代表執行役 執行役社長：笠原 伸泰）は、鉄骨造の柱脚部補強工法の「スマートフィット工法」をリファインしました。 鉄骨造建築物の耐震補強工事では、建物に補強部材を取り付ける際に、溶接する方法が一般的です。しかし溶接工法は、作業や火気養生に手間と時間がかかり、かつ工事中の火災リスクを伴うため、火気を使用しない安全安心かつ簡易的な接合方法が求められています。 これまでのスマートフィット工法では、補強柱設置の際に溶接作業が必要でしたが、この度のリファインにより、既存躯体の柱が H 柱の場合に、無溶接で作業を行うことが可能となりました。また、柱脚部の靭性指標（F 値）の向上を実現しました。
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
- 補修剤
鋳物割れに対して熱を加えずに補修致します。 熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。
- ボルト
溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策
- 補修剤
溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ
- 補修剤
鋳物割れに対して熱を加えずに補修致します。 熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。
- ボルト
熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します！ 金属割れ補修！ メカニカルに亀裂を補修いたします。 ひずみが発生しない。
- ボルト
金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが発生しません。
- ボルト
金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。
- ボルト
溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策
- 補修剤
溶接ではない金属亀裂補修！ 熱を加えないためひずみが発生しません。 破損したボルト穴を補修します。
- 粉末成形機
機械設備等に発生した破損(亀裂)を熱を加えることなくメカニカルな工法で補修いたします。
- ナット
金属設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えずに補修します。 熱ひずみを発生させず金属の亀裂補修を致します。
- ボルト
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
- エンジン系部品
鋳鋼に比べ、比重が軽く取代が少ないため、10％以上の素材重量低減が可能！ニアネットシェイプにより削り量を削減。
- 金型設計
- その他金型
鋳鋼と同強度を持ちながら、切粉が切れやすいので詰まりの心配を解消！加工時間の短縮に繋がります。
- 金型設計
- その他金型
アルミ、鋳鉄、鋳鋼つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修致します。 ボルト穴補修の恒久対策！
- ボルト
