ねじのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ねじ(製造) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ねじの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 327 件

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PEEK(ピーク) 六角穴付き止めねじ・平先

PEEK(ピーク) 六角穴付き止めねじ・平先

頭部がねじ部と同じ形状になり、六角形の穴があいているねじです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。ねじ先端を相手部材へ押し付けて固定する場合に使用します。ねじ先端が平らなため、相手部材に傷をつけたくない用途に適しています。PEEKは、最高レベルの耐薬品性を示し、高温特性、耐摩耗性、耐加水分解性、電気的特性に優れています。自動車、OA機器、半導体製造装置分野に広く用いられております。 ホーローセット、イモねじとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。

  • ボルト

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PEEK(ピーク) 精密機器用 0番1種タイプ +皿小ねじ

PEEK(ピーク) 精密機器用 0番1種タイプ +皿小ねじ

PEEK(ピーク)を使用したM1.2~M1.6の精密機器用皿小ねじです。PEEKは、最高レベルの耐薬品性を示し、高温特性、耐摩耗性、耐加水分解性、電気的特性に優れています。自動車、OA機器、半導体製造装置分野に広く用いられています。#0サイズのプラスドライバーが適合します。EU-RoHS対応品です。

  • ボルト

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株式会社サンワ・アイ 会社案内

ねじは"産業の塩"、"暮らしの塩"。ものづくりを通じてお客様にお届けするのは「安心」です

サンワ・アイは、ねじ等の締結部品の専門商社で、一般締結部品から 社内製造課による特殊加工品まで、品質の安心をお届けします。 様々な材質と幅広いサイズに対応し、確かな品質の製品をご提供。 JIS規格、団体規格、メーカー規格等、数十万点に及ぶ多彩で豊富な製品を 取り揃えております。 ねじ及び締結部品の製造・販売事業を通して人々の安全で豊かな暮らしと、 製造業の発展に貢献します。 【取扱製品(一部)】 <標準規格品> ■炭素鋼・合金鋼・鉄製品 ■非鉄金属 ■樹脂 ■ステンレス鋼 ■輸入品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 製造受託
  • ナット

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FASNYつまみねじ

高強度エンジニアリングプラスチックねじ

FASNYは丸ヱム製作所がステンレスねじで培ってきたねじ製造技術と、金型製造技術を土台に開発したFRTP製ねじのことです。 FASNYはガラス繊維と特殊ポリアミド系樹脂の複合材を素材として、高強度を目的に開発しました。 レニーとは ガラス繊維や無機フィラーなどで強化されたレニーは、エンジニアリングプラスチックの中で高い強度・剛性を有しています。また、荷重たわみ温度が高く、高温での強度・弾性率が高いため、金属代替材料として強い力の掛かる構造部品などに最も適した材料です。自動車等輸送機部品、一般機械、電気・電子部品、レジャー・スポーツ用品、土木建築用部材等、様々な分野でレニーが使用され、着実に実績を積み重ねています。

  • ボルト

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【冊子】特殊な加工技術で時代を生き抜く

技術を支えるボールねじ!特殊な加工をするために工場にはたくさんの大型機械が立ち並びます

当冊子では、特殊な加工技術で時代を生き抜く伊和起ゲージについて ご紹介しています。 工場をのぞいてみよう!をはじめ、コラムやQ&Aコーナー 町工場と職人に まつわるエトセトラを掲載。 「ボールねじ」は、精密性とロスの少ないなめらかな動きから、 スマートフォンの製造機械や自動運転車のパーツ、工業ロボットや 航空機の部品としても重宝され、技術を支えています。 【掲載内容】 ■工場をのぞいてみよう! ■コラム ■Q&Aコーナー 町工場と職人にまつわるエトセトラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • ナット
  • ボルト

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ねじ締結ラボサービス

製造物責任や製品安全への対策、製品の信頼性や付加価値の向上、施工時のトルク管理等にお役立てください

『ねじ締結ラボサービス』は、お使いのねじ部品の破壊試験を行なう サービスです。 ねじの締付けに関する特性値を測定します。 製造物責任(PL)・製品安全(PS)への対策、製品の信頼性・付加価値の 向上、施工時のトルク管理等にお役立てください。 【特長】 ■PL/PS対策 ■信頼性向上 ■トルク管理 ■特性値:トルク、軸力、伸び、トルク係数、摩擦係数、降伏点等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試験機器・装置
  • 受託測定
  • ボルト

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ネジのできるまで

ねじ製作依頼~出荷まで、ネジができるまでの工程をご紹介!

望月螺旋株式会社のネジができるまでの工程をご紹介します。 まずはじめに顧客から受注したねじを営業二課が製造指令書を発行し、 製造部に製作を依頼します。 その後、材料選定→頭部製作(圧造)を経て、ねじ部製作を行います。 タッピンネジ等のネジ込み性を高める為に、ユーザーの指示により ねじの先端にカットを施し、洗浄作業を行います。 洗浄されたねじはJIS規格どおり製作されたか?最終検査を行い、 選別→梱包を終えて出荷されます。 【ネジのできるまで】 1.ねじ製作依頼 2.材料選定 3.頭部製作(圧造) 4.ねじ部製作(転造) 5.先端カット製作(足割り)    6.洗浄 7.最終検査 8.選別   9.梱包      10.出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社大須賀製作所 会社案内

全ての顧客のニーズに合った製品をタイムリーに供給する!

株式会社大須賀製作所は、お客様のニーズに合わせて幅広い種類のネジを 取り揃えており、さまざまな産業や用途に対応できます。 当社のネジは厳しい品質管理のもと製造されており、安定した性能を お約束します。ぜひ、当社製品をお試しください。 規模生産に対応し、材料径がφ1.5mm~φ8.9mmの幅広い品種を 短期間で提供します。 【製造範囲】 ■素材径:φ1.5~φ8.9mm ■材質:鉄、SUSXM7、SUS430、SUS410、黄銅アルミ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素

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六角ボルト・セラミックスねじ(メートル規格)

セラミック製の六角ボルト(メートル)。高品質・1000規格!

セラミック製 六角ボルト(メートル規格) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M2~ M10 ●首下長:3~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト(自社開発) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意

  • ボルト
  • セラミックス

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六角穴付きボルト・セラミックスねじ(メートル規格)

セラミック製の六角穴付きボルト(メートル)。高品質・1000規格!

セラミック製 六角穴付きボルト(メートル) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M2~M10 ●首下長:3~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト法(自社開発法) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意

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ナベ頭・セラミックスねじ(メートル規格)

セラミック製のナベ頭ねじ(メートル)。高品質・1000規格!

セラミック製 ナベ頭ねじ(メートル) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M1.4~M10 ●首下長:3~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト(自社開発) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意

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皿頭・セラミックスねじ(メートル規格)

セラミック製のサラ頭ねじ(メートル)。高品質・1000規格!

セラミック製 サラ頭ねじ(メートル) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M1.8~M10 ●首下長:5~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト(自社開発) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意

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ナベ頭ガス穴付き・セラミックスねじ(メートル規格)

セラミック製のナベ頭ガス穴付きねじ(メートル)。高品質・1000規格!

セラミック製 ナベ頭ガス穴付きねじ(メートル) ●材質:Al2O3(アルミナ), ZrO2(ジルコニア) ●サイズ:M2~M8 ●首下長:3~45mm ●製造法:3Dスリップキャスト(自社開発) ※切削無しで高品質なセラミックネジを製造。工程の低コスト化で低価格を実現。 <アルミナ> ・最も使われるセラミックス ・絶縁性に優れる ・耐薬品性良好(殆どの酸、アルカリに侵され難い) ・化学的に安定(不純物を出し難い) ・耐熱性に優れる(最高使用温度 約1500℃) ・熱伝導率が高い ・他のセラミックスより、耐熱衝撃、破壊靭性が小さい <ジルコニア> ・常温で最も機械的強度が強いセラミックス ・高い破壊靭性(抵抗力大、粘り強い)※刃物、インプラントetc ・最高使用温度 約1200℃、耐熱衝撃性が良い(Δ400℃) ・熱膨張率が金属並み(金属に組込可) ・熱伝導率が低い ※耐火材 ・薬品に侵され難いが、一部の酸とアルカリに浸食 ・高温・低酸素下で導電性 ※絶縁目的使用に注意

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精密・大型切削加工

精密・大型切削加工なら、ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」におまかせください!

当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク(製造ネットワーク)は、 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 「精密加工」では、ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の 製作に対応。最小径φ2.0mm~ 最短長さ0.5mm~、極小製品の対応が可能です。 「大型切削加工」では、NC旋盤、マシニングセンター、NC汎用フライス、 長尺旋盤にて太径、長尺製品の加工に対応しており、造船、家庭用空調、 業務用空調、バルブメーカー様などの採用実績を有しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【精密加工 特長】 ■ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の製作に対応 ■対応材質:SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、C3604、A5052等多数 ■実績サイズ:最小径φ2.0mm~ 最短長さ0.5mm~、極小製品の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Z金物承認!防せい防食性能認定!】Z金物用ねじ

公益財団法人日本住宅・木材技術センター認証取得工場製造品と同等認定品や未認証ねじの違いは何か?違いを解説!

株式会社ライヴファブレスは、独自の製造技術「acexma(R)製法」を持つ台湾・エッセンス社の日本正規総代理店です。 acexmaEco(エスマエコ)は素地の上に3段階(ベースコート層・トップコート層・WAX保護被膜)の被膜構造を持っており、防せい防食を兼ね備えた優れた耐食性能を持つ表面処理技術です。 acexmaEco(エスマエコ)で処理をした弊社がご提供するねじは、 建築基準法施工例に公示されている重要金物であり、厳格な検査基準・品質基準の審査に承認されたZ金物用ねじです。 ■acexmaEco(エスマエコ)処理の特徴 ・ノンクロム環境対応型 ・亜鉛アルミ特殊コーティングの3層塗装被膜 ・電気亜鉛メッキを施さないため、水素脆性の危険性が少ない ・膜厚20マイクロメートル以上の塗装被膜処理 製品:四角穴付きタッピンねじ Z金物 承認番号:Z130-1  防せい防食性能 認定番号:B2-69A16-01 ★「民法改正について」「民法改正から1年たった現状」の見解資料を進呈中! ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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