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航空宇宙分野の軽量化に貢献する、高精度ボールねじ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。特に、厳しい環境下での高い信頼性と耐久性が求められます。ボールねじは、精密な位置決めとスムーズな動作を実現し、航空機の制御システムや可動部分に広く使用されています。軽量化と高精度を両立することで、航空機の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のフラップ、ラダー、エレベーターなどの制御システム ・衛星の太陽電池パネル展開機構 ・航空機製造における精密位置決め 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な位置決めによる飛行性能の向上 ・長寿命化によるメンテナンスコストの削減
なめらかな直線動作で、成形工程を安定化
樹脂加工・ゴム加工分野では、製品品質の安定化と生産効率の向上が常に求められています。特に、成形機や加工装置の送り機構においては、滑らかで安定した直線動作と、繰り返し精度の高さが製品精度を大きく左右します。送り精度のばらつきや摩耗による動作不良は、寸法不良や成形品質の低下、生産ロスにつながるため、信頼性の高い機構部品の採用が重要です。 HIWIN 転造ボールねじは、安定した品質と十分な耐久性、優れたコストパフォーマンスを兼ね備え、樹脂加工・ゴム加工装置における安定動作と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・射出成形機・押出成形機の位置決め機構 ・ゴム成形装置の金型開閉・送り機構 ・樹脂加工装置のワーク搬送・昇降機構 ・成形品の取り出し装置・自動化設備 ・周辺装置（カッター、搬送ユニット、整列装置）の直線駆動部 【導入の効果】 ・送り精度の安定化による成形品質のばらつき低減 ・繰り返し動作に強く、量産ラインの安定稼働に貢献 ・コストを抑えた構成で、設備導入・更新が容易
高負荷容量と長寿命を実現する、包装機械の高速化を支えます。
印刷工程では、版や印刷ヘッドの位置決め精度、繰り返し動作の安定性が印刷品質を大きく左右します。わずかな位置ズレや送りムラは、色ズレや濃度ムラの原因となり、品質低下や調整工数の増加につながります。 転造ボールねじは、安定した直動性能と高い耐久性により、印刷装置における精密な位置制御と安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・印刷ヘッドの位置決め ・版位置調整機構 ・搬送・送り機構 ・自動印刷装置の直動部 【導入の効果】 ・印刷ズレ、ムラの低減 ・繰り返し精度の安定化 ・装置稼働の信頼性向上 ・保守・調整工数の削減
過酷な海洋環境でも、確実な動きを支える精密駆動
造船・海運・港湾分野では、大型設備や重量物を扱う現場が多く、装置の確実な動作と高い信頼性が求められます。特に、塩害や湿気といった厳しい環境下では、位置決め精度の低下や動作不良が設備トラブルにつながる恐れがあります。こうした課題に対し、HIWIN 精密／転造ボールねじは、安定した送り性能と高い耐久性を発揮し、港湾設備や船舶関連装置のスムーズな動作と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・港湾クレーンや搬送装置の位置決め機構 ・船舶整備用装置の昇降・送り機構 ・コンテナ関連設備の自動化装置 ・造船工程における加工・調整装置 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる設備稼働の信頼性向上 ・過酷環境下でも使用可能な耐久性の確保 ・設備トラブル低減による保守負担の軽減
測る精度は、動かす精度で決まる。
計測・検査・センシング分野では、測定精度の高度化と同時に、検査工程の自動化・高速化が求められています。特に、測定ヘッドやセンサを正確に位置決めする動作は、計測結果の信頼性を左右する重要な要素です。位置決め精度が不安定な場合、測定誤差や検査ばらつきが発生し、品質評価の信頼性低下につながります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、高い繰返し精度と滑らかな直進性により、計測・検査装置における安定した位置決めを実現。高精度な測定と検査工程の効率化を支えます。 【活用シーン】 ・寸法・形状を測定する自動計測ステージ ・外観検査装置のカメラ・センサ位置決め軸 ・非接触測定機（レーザー測長・画像処理）の可動部 ・研究開発向け評価装置のXYZステージ ・インライン検査工程での測定ユニット駆動部 【導入の効果】 ・測定ヘッド・センサの位置決め精度向上 ・検査ばらつきの低減による品質信頼性向上 ・検査・計測動作の安定化による再現性確保 ・自動検査ラインでの検査時間短縮・省人化 ・装置全体の稼働安定性向上
ナノレベルの位置決めが、微細加工の完成度を引き上げる。
微細・精密加工分野では、わずかな位置ズレや振動が、加工精度や製品品質に大きな影響を与えます。特に、微細穴加工や超精密切削、微小部品の位置決め工程では、安定した直線動作と高い再現性が不可欠です。位置決め精度が不十分な場合、寸法ばらつきや加工面の乱れ、歩留まり低下といった課題につながります。 HIWINの精密／転造ボールねじは、滑らかな直線動作と高精度な位置決め性能を両立し、微細加工に求められる安定性と再現性を実現。微細・精密加工工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・微細穴加工・微小溝加工装置 ・半導体・電子部品の精密加工工程 ・精密金型・微細金属部品の切削加工 ・微細加工用位置決めステージ ・高精度検査・測定装置の直線駆動部 【導入の効果】 ・微細加工における位置決め精度の安定化 ・加工ばらつきの低減による品質の均一化 ・振動抑制による加工面品位の向上 ・再現性向上による歩留まり改善 ・高精度制御による微細形状加工の信頼性向上
こんなに違う！「トツプラ® PAT.」と従来品プラスねじ
某家電メーカーで「トツプラ® PAT.」と従来品との比較試験を 実施していただいたところ、下記のような結果が出ました。 ●ネジ締めエラー率が８４％減少 ●ビットの年間費用が￥７６，８００円削減出来た ●手直し労務費が８４％減少 ●生産効率ＵＰ 詳細は添付の比較資料をご覧下さい。
鉄 ヘクサロビュラ穴付きなべ小ねじ 三価クロメート黒色
一般的に「トルクス」「ヘックスローブ」と呼ばれる六角星型のねじ穴ヘクサロビュラレンチなどを使用して締め付けます。EU-RoHS対応品です。
ステンレス 精密機器用 0番3種 ＋なべ小ねじ
規格：日本写真機工業会団体規格（JCIS10-70）JIS規格の十字穴付きなべ小ねじより、ねじ頭部が低くできています。0番小ねじ、マイクロねじ、カメラねじ等と呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ステンレス ローレットねじ 段付 φ12×H15 脱脂
材質にSUS303を使用した手で締め付けるねじです。腐食が気になる屋外装置の部品固定や、頭部自体をノブとして使用することができます。また、手で締め付けるねじのため、角度や位置調節などが必要な箇所に適しています。EU-RoHS対応品です。
フッ素ゴム TFB 8010 平ワッシャ
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。絶縁したい箇所への使用に。締め付け時にねじ頭部の座面で相手材を傷付けることを防ぎます。EU-RoHS対応品です。
樹脂製で無給油、静音で滑らかに動き高効率。ボールねじ代替可
イグスの送りねじ「ドライスピン」は樹脂製ナットのすべりによって動くすべりねじです。ステンレス製/アルミ製ねじと、高機能樹脂イグリデュール製ナットの組合せにより、完全無潤滑・無給油で使用できます。 油やグリスを使わないことにより、汚れや粉塵、切り粉に強く、シール/カバー/ジャバラ/防水不要、ノイズなく滑らかに動きます。また、高い衛生要件に対応し、薬品のかかる使用や洗浄にも対応します。 - 無潤滑・無給油 - ご希望の長さでご提供 - 切粉や粉塵に強い - 静かな動作 1個から販売します。最低発注数量無し！
規格についてブログ形式でご紹介！
規格においては、六角ボルトや六角ナット以外にも 注意が必要なものがあります。 例を挙げると、小ねじやタッピンねじで、これらも本体規格品に 相当するものと、附属書品に相当するものが存在します。 小ねじやタッピンねじも六角ボルトや六角ナットと同様、 日本で流通している多くが附属書品となります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼を硬くするのが主な目的！全体熱処理の一種の焼入れについて解説
一般的に流通している中程度以上の強度区分において施される全体熱処理の一種です。 強度区分とは、ねじの強さを数値であらわすもので、ここでいう一般的に流通している 中程度の強度区分とはボルト等のおねじ部品においては主に8.8のことをいいます。 さて、焼入れは鋼を硬くするのが主な目的で、次回に取り上げる焼戻しとセットで 施されることがほとんどです。 鋼が硬くなるということは、受ける衝撃にも強くなったり、何かと擦れ合うことによって 起こる摩耗にも強くなったりします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理についての解説や、熱処理の本当の目的をブログ形式でご紹介！
金属は加熱や冷却をすることで硬さや強さなどの性質を変化させることが 出来ます。これを熱処理といいます。 私たちの身の周りにあるもので熱処理をしたものといえば、ハサミや包丁 といった刃物を真っ先に思い浮かびます。 なぜ刃物に熱処理をするのかというと、もちろん刃こぼれなどせず よく切れるようにするためです。 そして、ねじにおいても熱処理をすることは多いです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
