めっき加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき加工 - メーカー・企業91社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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めっき加工とは?

金属または非金属(プラスチックなど)の材料の表面に、別の金属の薄い膜を析出・被覆させる表面処理技術の総称です。主に、錆を防ぐ「防食性」、表面を硬くして摩耗を防ぐ「耐摩耗性」、電気を通しやすくする「導電性」、あるいは美しい外観を与える「装飾性」といった、元の材料にはない新しい機能や特性を付与する目的で行われます。電気分解を利用する「電気めっき」と、化学反応を利用する「無電解めっき」が代表的です。

めっき加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 神谷理研株式会社 静岡県/製造・加工受託
  2. ハイジェント株式会社 東京都/電子部品・半導体
  3. トクシュ技研株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社明和真空 大阪府/製造・加工受託
  5. 5 株式会社生駒 大阪府/製造・加工受託

めっき加工の製品ランキング

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  1. 【真空メッキ加工・塗装 事例】クラシックカー、ガンダムプラモデル 株式会社明和真空
  2. 連続めっき加工の総合カタログ ハイジェント株式会社
  3. 鋳物(FC・FCD)への硬質クロムめっき加工 トクシュ技研株式会社
  4. 4 ハイジェント株式会社【めっき事業】 ハイジェント株式会社
  5. 5 テフィックス加工 株式会社生駒

めっき加工の製品一覧

136~150 件を表示 / 全 194 件

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三河で塗る!私たちは「塗力」で社会に貢献します。

様々なメッキ処理や塗装処理を行っております。

メッキ加工はあらゆる素材の表面に金属性の薄い膜を生じさせることで、 装飾性を高め素材に様々な特性を付加する表面処理技術です。 メッキ加工を施すことで、防錆に優れ、耐摩耗性、電気伝導性の機能が向上します。 車やバイクのパーツ、インテリア用品、楽器やアクセサリーなど様々な製品の 質感を高め、美しく仕上げ、維持することが可能です。 比較的複雑な形状にも加工できます。どんなことでもご相談ください。 【メッキ処理】 ○静止電気亜鉛メッキ ○小型パレル亜鉛メッキ ○無電解ニッケルメッキ ○銅メッキ ○ニッケル・クロムメッキ ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【三河の塗装事例】ベビーカーのメッキ加工

あらゆる素材への複雑な塗装!三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能!

三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前~塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい! ★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例:ベビーカーのメッキ加工(本ページ左上の写真をご覧ください!) ■ポイント:すべてのパーツ(布・タイヤ・フレーム)にメッキ可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【提案解決事例】製品寿命が4倍に!ナノダイヤモンド複合めっき技術

ピンの摩耗量が大幅に減少!チェーンの寿命が4倍と大幅に伸びた事例をご紹介

「チェーンの伸びにより歯車と噛み合わせが悪くなり、寿命となっていたので 改善する方法はありませんか?」とのご相談を承りました。 そこで、NDCO(ナノダイヤモンド複合めっき)による表面処理を施工。 耐久性試験にて従来品に比べ、ピンの摩耗量が大幅に減少し、チェーンの 摩耗伸びが抑制されました。その結果、チェーンの寿命が4倍と大幅に伸びました。 【事例概要】 ■提案・解決ポイント ・摩耗量が大幅に減少 ・製品の寿命が4倍に ■使用した技術 ・NDCO(ナノダイヤモンド複合めっき) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ECO消火液 『ハイショーカー』

塗布した場所が防炎に!環境にやさしいECO消火液です。

『ハイショーカー』は、ご家庭の畳・障子戸・カーテン・襖等、塗布した場所が防炎になります。 原料は天然水溶性を基にしておりますので有毒ガスは全く発生いたしません。 主成分は、防炎用セラミックス、天然ミネラル液の複合体。 環境にやさしく安心してご利用いただけます。 一度塗布すれば半永久的に効果が持続します。 しかし水溶性のため、雨の当たる場所・水のかかる場所などでは、成分が流れ出て効果が薄れていきます。 環境にもよりますが、屋内では10年・屋外では4~5年を再塗布の目安としてください。 【特徴】 ○ハイショーカーを塗布すると自己消火力を発揮 ○原料は天然水溶性を基にし、有毒ガスは発生しない ○成分は、防炎用セラミックス、天然ミネラル液の複合体 ○一度塗布すれば半永久的に効果が持続 ○公益財団法人日本防災協会:認可登録商品:FO‐20-008 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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設備紹介「バレル式高Ni型亜鉛-ニッケル合金めっき装置」

耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「高Ni型亜鉛-ニッケル合金めっき装置」

三和鍍金工業株式会社では、自動車部品に多く使用されている耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「高Ni型亜鉛-ニッケル合金めっき装置」を導入いたしました。 ラック・バレル製品両方において少量多品種生産が可能です。 手動装置のため「脱脂だけできないか?酸処理だけできないか?」といったオーダーにも対応しています。 【高Ni型亜鉛-ニッケル合金めっきの特徴】 ○高耐食性 →最も耐食性が良いとされるNi含有率10~18%の範囲で管理することが可能 ○耐熱性 →最大200℃以上の高温環境下においてめっき皮膜が脱落しない ○耐摩耗性 →ビカース硬さ200Hv以上と硬度が向上しキズつきにくい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社センショー 事業紹介

最高品質の表面処理!ニッケルめっき(メッキ)なら大阪の株式会社センショー

株式会社センショーは、大阪市西成区のめっき工場です。 すず・ニッケル・硬質クロム・装飾クロム・無電解ニッケル、その他各種メッキ・表面処理加工でメーカー様・製造業の皆様のお手伝いをいたします。 確かな技術と知識で“最高の形”を提供いたします。 全国に対応しておりますので、お気軽にご相談ください。 【取扱いめっき種類】 ○ニッケルめっき(光沢・半光沢) ○スズめっき(光沢・半光沢)・ニッケルクロムめっき ○硬質クロムめっき・無電解ニッケルめっき 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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有限会社堀鍍金工業所 事業紹介

スピード・品質・コーディネーターで選ぶなら当社へお任せください!

有限会社堀鍍金工業所は、メッキ加工技術とノウハウ、徹底した システム化により高精度短納期を実現し、あらゆるユーザーニーズに お応えしております。 当社では手作業で作業をしているため、1個からの受注・試作が可能で、 自動ラインでは不可能な形状の部品でも対応が可能。 また、めっき種類により最大で2mから5mまでの長い部品にも 対応しております。 【特長】 ■手動ラインでの作業 ■メッキの原理を理解している技術者 ■長い部品にも対応可能 ■バフ研磨処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<レストア事業>車・バイクのパーツをめっき加工!<工房堀めっき>

レストア事業や、旧車ファンの方必見!小物や車・バイクパーツを1個からメッキ対応。メッキのことなら工房堀めっきへ問合せください。

車やバイクのパーツをピカピカめっき加工したい方は工房堀めっきまで! <加工事例> ■車パーツ ■バイクパーツ ■ヘルメット ■小物 ■エレキベースのブリッジカバー ■バイクキャリアのクロームメッキ ■蓄音機の部品 ■スニーカーの金属パーツ 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オーエム産業のタイ子会社『サイアムオカメ』

日本と変わらぬものづくりでお客様に喜んでもらい、タイ国に愛される会社になりたい、そう考えています

『サイアムオカメ』は、オーエム産業のタイ子会社です。 海外生産拠点としてタイ国アマタナコン工業団地に2015年8月に設立し、1年の 準備期間を経て2016年9月から自動車部品や電子部品にめっき加工をしています。 創業者が大切にしてきた“誠実”“勤勉”を旨とし、日本と変わらぬものづくりで お客様に喜んでもらい、タイ国に愛される会社になりたい、そう考えています。 【業務内容】 ■めっき加工(金、銀、銅、ニッケル、スズ、など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『ラックめっき』とは・・・

キズや変形が起こりにくいめっき法『ラックめっき』

『ラックめっき』とは、治具めっき、つるしめっき、たこ掛けめっきとも呼ばれています。 めっき槽の渡し棒(ブースバー)に個々固定した製品をつるしめっきする一般的なめっき方法で、電解液の中で製品に電流を流しながらめっきします。 【特長】 ■キズや変形が起こりにくい ■傷・打痕、変形を嫌うものや、比較的大型な製品などに適用 【加工例】 ■金めっき:全面ラックめっき ■銀めっき:全面ラックめっき ■ニッケルめっき:光沢/超光沢ラックめっき ※詳しくはカタログをご覧いただくが、お気軽にお問い合わせください。

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【研究・開発の方必見!】素材と用途に適しためっき加工

製品開発の試作に対応!【機能向上や耐久性改善をご提案】複雑な形状にもめっき加工致します! ※めっき加工紹介資料進呈中!

高木金属株式会社は、「現代の名工」を受賞した高い技術力で、様々な試作めっきのご要望にも対応させていただきます。 通常、1個2個の試作は、手間が掛かるため、快く引き受けてくれる先は多くありません。 弊社の試作ラボでは、少量、難しいという理由でお断りすることはありませんのでお気軽にご相談ください。 ◎【PDFダウンロード】より 「現在の名工」を受賞した実績のある技術を駆使した  オリジナルの硬質金めっきの詳細をご覧いただけます! 【対応めっき加工】 ・金めっき ・銀めっき ・ニッケルめっき ・ロジウムめっき ・錫めっき ※試作から少量・中量産の加工までお客様のご要望に応じて迅速に対応いたします。 ※詳しくはPDFダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「試作専用ライン」で単品や小・中ロットのめっき加工に対応

1点からのご依頼もOK!リードフレームのような部分メッキでも、試作専用ラインで短納期を実現。

高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 「試作専用ライン」を設置することで、1点からの試作のご依頼にも対応しております。 ロットが小さいという理由でお断りすることはありません。 【特長】 ●めっき加工製品の試作から少量生産、量産まで一貫してサポート ●リードフレームのような部分メッキでも、試作専用ラインで短納期を実現 ●金、銀、ニッケル、銅、錫などの素材で、フープ、短冊、バレルなどのめっき加工に対応 ●少量から中量までニーズに合わせたコストパフォーマンスの高い試作提案 ●京都の伝統工芸品の加工によって培われた高度な加工技術と  徹底した品質管理で、お客様のあらゆるご要望にお応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき加工にお悩みの方へ。小ロット・試作めっきに対応

精度や効率性を改善した「部分めっき」や純金メッキの数倍の硬度の「硬質金めっき」など、高木金属のめっき加工事例をプレゼント!

高木金属は、高度なめっき技術による加工を、試作から少量生産、量産まで一貫してサポートいたします。 ロットが小さいという理由でお断りすることはありません。 お客様の求める機能を高める技術を追求し、素材と用途に適しためっき加工で迅速に対応させていただきます。 ●工業部品の試作めっきがしたい ●単品や小中ロットのめっき加工がしたい ●複合めっき加工・硬質金めっき加工がしたい ●部分めっき加工・装飾用の金めっき加工がしたい このような事でお悩みの方は、お気軽にお声がけください。 また、弊社で行なっためっきの事例をプレゼント中! 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。

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【食品業界・医療業界向け】抗菌めっき技術採用『めっき加工』

抗菌効果と防カビ性が長期間持続!既存製品の付加価値アップに貢献。金・銀の装飾めっきもOK

当社では、神戸製鋼所の高機能抗菌めっき技術である “KENIFINE”を採用した『めっき加工』を手がけています。 高い抗菌性・防カビ性に加えて、抗ウイルス性も付与可能。 安全性も確保し、食品工場機械部品をはじめ、医療機器、食器、 水回り品などで高付加価値の製品づくりに貢献します。 ニッケルのほか、金・銀などの金属を用いた装飾めっきにも対応可能です。 【特長】 ■従来のメッキ加工に比べ10倍以上のスピードで抗菌効果を発揮 ■長期間にわたり効果を安定維持 ■既存製品の付加価値向上に貢献 ■企画段階から製品化までサポートOK

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【特長的な固有技術】亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工

パイプ製品の内面めっき処理も可能!難形状・内面めっき処理はダイワエクセルへ!

当社は「複雑形状製品」への『亜鉛めっき/亜鉛ニッケル合金めっき加工』を 得意としております。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、当社の 特殊技術を用いることでめっきを施すことが可能となりました。 製品形状に合わせた専用めっき治具を製作し、対応させて頂きますので めっき加工でお困りの方はまずご相談ください。 【亜鉛めっき特長】 ■鉄素材の表面に「亜鉛」皮膜(5~13μm)を電着させ、防錆力を持たせる ■「犠牲防食作用」による母材(鉄)の保護 ■最小内径6φに対応可能 ■長尺パイプ品への内外面めっき最長1300mmまで対応可能 ■複数曲げ形状品への内外面めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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