更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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金属または非金属（プラスチックなど）の材料の表面に、別の金属の薄い膜を析出・被覆させる表面処理技術の総称です。主に、錆を防ぐ「防食性」、表面を硬くして摩耗を防ぐ「耐摩耗性」、電気を通しやすくする「導電性」、あるいは美しい外観を与える「装飾性」といった、元の材料にはない新しい機能や特性を付与する目的で行われます。電気分解を利用する「電気めっき」と、化学反応を利用する「無電解めっき」が代表的です。
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絶縁体である塗装面上に通電させ、電気メッキを施すことを可能としました
日本バンパー販売株式会社で加工させて頂きました完成品、特に中古部品や再メッキ品の完成品を直にご覧頂ければ、その違いは歴然とお解かり頂けるはずです。徹底した前処理を施すことにより、仕上がりに大きな差が出ます。特に、樹脂メッキのプロセスにおいては、日本バンパー販売のオリジナル工法で他社ではメッキ不可能な樹脂素材に対応してます。絶縁体である塗装面上に通電させ、電気メッキを施すことを可能としました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
チタンとステンレス、超弾性と銅合金など違う金属をロウ付けするためのメッキです。もちろん特殊な装置や技術は必要ありません。
ロウ付けしたい素材にニッケルメッキを付ければ ニッケルのロウ付けとなりますので簡単に通常のロウ付け設備を使ったロウ付けが可能になります。このニッケルメッキは熱に強く、銀ロウが流れやすいメッキでなければいけません。普通の光沢ニッケルメッキではロウ付け時に1000℃もの温度がかかると 光沢材の影響で硬くなり割れてしまいます。もちろんチタンや超弾性、ステンレスなどメッキや付きにくい金属でも素材別の前処理を施すことにより密着の良いメッキになっています。
自動車部品、機械部品から電子部品…。ハイクオリティを「創造」します。
石川メッキ工業株式会社は、昭和35年の創業以来めっき加工ひとすじで多くのお客様からご愛顧を賜ってまいりました。電子部品関連の小物部品の各種めっき加工を得意としておりますが、それ以外でも亜鉛めっきやニッケル・クロームめっきなど、試作から量産まで対応可能な多種多様なラインを持っております。 めっき加工は現在の高度情報化社会を作り上げたキーテクノロジーのひとつだと自負しております。表面処理加工の専門会社として、新技術、新分野へのチャレンジを怠らず、高い技術と「顧客第一」のサービスをお客様に提供していく中で、社会生活のさらなる向上に寄与してまいりたいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
T型ダイスや丸ダイスなど！異型商品へのメッキ処理を得意とし、高い技術力が評価されています
当社は、硬質クロームメッキ処理加工を中心に各種メッキ処理を 行っております。 クロムめっき加工では、鉄、ステンレス、アルミ（一部）などへ 電解クロムめっき処理を行います。 特に自動制御技術では処理が難しい、異型商品へのメッキ処理を 得意とし、高い技術力が評価されています。 【得意分野】 ■T型ダイス ■丸ダイス ■押出機、射出成型機用スクリュー ■ロール、シャフト、ピストンロッド ■各種機械部品 ■複雑な形状の製品のメッキ ■テフィックス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製品をカラーにする！「ORORU」が演出する発色技術！
当資料は、メッキ・表面加工処理を行う株式会社アサヒメッキによる「色調均ー化を実現するステンレス鋼発色技術」についてご紹介しています。 従来技術では出来なかった“ロット間の色のバラツキ”が小さくなるような 工業的発色技術と従来発色方による”色ムラ低減が期待できる新たな技”を 複合し確立しています。 この技術を新しいサービス「Ororu (オロル）」として市場に展開しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■展示の概要 ■コアの技術or特許情報 ■特徴・ポイント ■ビジネスマッチング希望内容 ■ORARU I・II・III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき等を取り扱っています。
橋永金属株式会社 取扱商品 めっき加工では、金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき、錫リフローめっき、アルマイトを取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
皮膜が硬く、摩擦係数が小さいので、耐摩耗性に優れた性質を持ちます。
「硬質クロムめっき」は、皮膜が硬く、摩擦係数が小さいので、耐摩耗性に優れた性質を持ちます。 クランクシャフトなどの機能部品に利用されています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 ○8000×φ25以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたします。
スズは、比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたします。 また、電気部品等では、はんだの加工性向上や窒化防止などに用いられます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無電解Ni-Pと同様に耐摩耗性、均一析出性に優れています。
「無電解ニッケル－ボロンめっき」は、無電解Ni-Pと同様に耐摩耗性、均一析出性に優れています。 また、皮膜硬度が析出状態でHv700～800あり、熱処理ができない部品に用いられます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニッケルを多く含む為硬度が高く、外観も優美でツヤがあります。
「高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき」は、亜鉛合金めっきの中で最も高い耐食性を発揮します。 ニッケルを多く含む為硬度が高く、外観も優美でツヤがあります。 また、めっき単体での耐食性が優れている為、複合樹脂塗装が無くても十分な防錆能力を備えています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [バレル型 自動機] ○(白・黒)1バレル 40Kgまで [静止型 手動] ○(白)700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄い部分においても、耐食性を確保することができる。
２層ニッケル－クロムでは、耐食性の指定がある場合、膜厚が厚く必要になり、均一電着生が劣るため、製品に対しての膜厚が不均一になってしまいます。 ３層ニッケル－クロムは、薄い部分においても、耐食性を確保することができます。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○700×350×200 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れたレベリング性及び均一電着性があります。
神谷理研株式会社は、自動バレルめっきラインを使用することにより、小物や細かいキズなど外観上の品質を余り要求されない製品に幅広く利用されています。 優れたレベリング性及び均一電着性があります。 【加工可能な大きさ】 ○４ｍｍ以上の小物 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐食性を向上させる目的で、下地に２層ニッケルめっきを行うことができる。
「２層ニッケル－硬質クロムめっき」は、硬質クロムの特性を活かしつつ、耐食性を向上させる目的で、下地に２層ニッケルめっきを行うことが可能です。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 ○8000×φ25以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
腐食及び電食防止の為に、ニッケル－スズめっきを行っている。
当社では、腐食及び電食防止の為に、ニッケル－スズめっきを行っています。 ハイブリットカーのバスバーやプラグ部品にアルミニウムを使用しています。 スズは、比較的柔らかい金属であるため、機械の摺動部分にめっきして、なじみをよくする役目をはたします。 また、電気部品等では、はんだの加工性向上や窒化防止などに用いられます。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 手動] ○700×350×200 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
