更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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「機美共存！付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。
日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業：ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力：試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液：気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「亜鉛メッキの種類とは？」「無電解ニッケルの特徴とは？」等！金属表面処理の総合企業だから分かる表面処理の特徴&用途資料を進呈中！
当資料は各メッキに関する特徴と用途をまとめて掲載しています。金属表面処理に関する下記のようなお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！ ■こんなお困りごとありませんか？ ・金属の腐食・錆を今まで以上に防止したい ・建築物など屋外で使用する部品に対して、紫外線などによる変色防止や耐食性の向上をさせたい ・自転車や二輪車に使用する部品に対して、摩擦係数の調整や摩耗の低減ができないか… ■掲載事例 ・亜鉛めっき ・亜鉛ニッケル合金めっき（ジンロイ・ハイニッケル） ・各種トルク調整剤 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種類のめっき処理が弊社で可能です！
図面に数種類のめっき指示があるけれど・・・ このめっきはＡ社へ、このめっきはＢ社へ・・は管理しにくい・・・ 正直言って、どんなめっきか分からない・・・ などとお困りの方は弊社一社で処理が可能かもしれません！ 数種類のめっきの特徴の説明や納期管理も可能です！ しかも、1m以上の大物もめっきできます！ ま・さ・に・めっきのスーパーです！！
最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！
〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。
希少技術！ 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です
当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です（「ラックがけ」「タコがけ」）。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき（導電性・耐食性）を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品（銅・鉄・KOV・SUS等）へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です
ばねの両端末はオープンエンド、研削無しです
サイズ2mmx3mmの角線をコイリング加工したスプリングです。 ばねの両端末はオープンエンド、研削無しとなっております。 角線の母材は「ピアノ線A種・SWP-A」です。 同様の形状では、「硬鋼線・SW-C」「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」での実績もあります。 当社では角線コイルバネ（角バネ）の製造や設計をうけたまわります。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 もし図面等が無くても、大丈夫です。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
金属を錆びさせない！ 防食めっきのことなら日東電化工業株式会社！
日東電化工業は、金属の「防食めっき」、金属表面に錆びない皮膜を施す表面処理メーカーとして1950年に創業し、 多くの自動車や家電製品の部品に技術を採用いただき、長く安全に使い続けることのできる日本製品のものづくりの一端を担ってまいりました。 また、長年培った化学の豊富な知識をさらに活かすべく、2004年に化粧品事業を開始し、皮膚の表面のケアを研究。スキンケア製品の製造・販売を手掛けております。 【事業内容】 ○表面処理事業 ○ヘルスケア事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。
千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。 「ニッケルクロムメッキ」の特徴は、非常に硬く、光沢があり大気中での腐食が少ないことですが、難点としては、割れやピンホールが生じやすいことです。 それをカバーするため、下地処理として銅やニッケルメッキが必要となります。 【(株)千尋工業 その他のメッキ種】 ○全自動硬質クロムメッキライン ○全自動バレルスズメッキライン ○全自動吊るしバレルスズメッキライン ○無電解ニッケルメッキライン ○全自動キリンス処理ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
光学用金型へのメッキは非常に高精度が求められる、当社が最も得意とする分野です
当社は、特殊な分野のメッキや、 難メッキ素材へのメッキを得意としています。 アルミに対しても、密着力を維持し高い耐摩耗性を持つメッキが可能。 セラミックへのメッキは当社の得意分野で、独自の処理方法により、 高い密着力のメッキが可能です。 1点から注文可能で、熟練の技術者が、お客様のご要望に応じ一点一点、 オーダーメイドでメッキ処理いたします。 【特長】 ■特殊な分野のメッキや、 難メッキ素材へのメッキが可能 ■1点から注文可能 ■熟練の技術者による、オーダーメイドのメッキ処理 ■高品質・無欠陥・厚付け無電解ニッケルメッキ「ハイノップ」を独自開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい技術と長年の経験の融合
睦技研株式会社は、徳島県徳島市にある、主に金属製品の表面処理を 中核として事業展開を行っている会社です。 当社では製品を安心して使っていただけるよう、目による検査は もちろん、X線膜厚検査機など最新機器を使用した検査・検品を 行っています。 常に前進することをテーマに考えて、あらゆる実験・試験に力を入れ、 新しい技術の開発を目指すと共に、同時に製品の品質管理・保証を 確実にするために努力しております。 【事業内容】 ■めっき ■コーティング ■塗装 ■製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光発電装置・自動車・建築物など、屋外や過酷な環境に使われるボルトやナット、小物プレス品を表面処理で腐食や錆びから守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
太陽光発電機や自然エネルギー発電機に使われる、異種金属と接触するボルトやナット、小物プレス品を表面処理で電位差腐食から守ります！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・太陽光発電機などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
船舶やマリン関係など、海水や塩害などの過酷な環境下の使用にも耐える！！【塩水噴霧試験2,000～3,000時間】
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
自動車などに使われている運動している部品間に潤滑剤を供給し、摩擦力や摩耗を低減します！！
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 キョークロでは金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮し、あらゆるニーズに表面処理で応えております。 例えば、下記ようなご要望、キョークロの表面処理でお応えします！ ・自動車や二輪車に使う部品なので、摩擦や摩耗を低減したい ・建築物など屋外で使う部品なので、紫外線などによる変形・変色・劣化を防ぎたい ・金属の腐食・錆びを防ぎたい ・船舶などに使うので、海水・塩害など過酷な環境下でも使いたい ・センサーや精密機器に使う部品なので、電流を遮断したり、高熱にも耐えられるようにしたい ・太陽光発電装置などに使う部品なので、電位差腐食を防ぎたい あらゆる環境から素材を守るため、目的に応じた表面処理をご提案いたします！！ ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
