更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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光沢と耐食性、硬度のあるメッキ加工処理
ニッケルメッキは、通電によってニッケル金属の皮膜を析出させるメッキです。 ニッケルは遷移金属のレアメタルの一つで、錆びにくい性質を持つ金属です。性質は鉄に近いのですが、空気中の湿気に対しては鉄よりも安定していることから、装飾、防食の両面に利用されています。 とはいえ、表面は空気中でわずかに変色することもあるため、美観の付与と保持のためにニッケルメッキに加え装飾用クロムメッキを施すのが一般的です。 特徴： 1．光沢がある 2．レベリング作用があり表面を平滑にすることができる 3．硬度が高い 4．変色しにくい 5．耐食性が高い
親水性が向上した仕様です。
硬質クロムめっきのマイクロクラックを広げることにより、親水性を向上させる処理になります。 通常の硬質クロムめっきと比較して水のなじみが良好です。 潤滑油や塗工液の保持する機能を目的とした利用に最適な処理です。 マイクロクラックを広げることは通常のクロムめっきよりも早く腐食をさせてしまうリスクも伴うためまずはご相談下さい。
高温環境化での黒味維持にも効果を発揮！ガンメタリック色を出すことができます
『黒ニッケルめっき』は、金属光沢感のある黒色皮膜が得られる 装飾向けめっきです。 装飾クロムめっきが白い金属色になるのに対して、 黒い金属色を有するめっきとして用いられています。 黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価で、 亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬いといった特長があります。 【特長】 ■黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価 ■亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬い ■金属調の黒色、いわゆるガンメタリック色を出すことができる ■高温環境化での黒味維持にも効果を発揮 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
電気を使わず、化学反応でめっきを行う
無電解めっきとは、直流電源を使わずに化学反応によって、めっき液中の金属イオンを素材表面に析出させるめっき方法を指します。 無電解めっきのメリット ・素材をめっき液に浸漬するだけで膜厚均一性の高いめっきが可能 ・プラスチックやセラミックなどの不導体にもめっきが可能 ・一度に大量の処理が可能 大和化成では、以下の無電解銀めっき液のラインナップがあります。 <無電解銀めっき> 【置換タイプ】ダインシルバーELプロセス ・銅 または無電解ニッケル-リン上に良好な密着性の銀めっきが可能 ・酸性のめっき液であり、レジスト基板の表面処理に最適 ・浴寿命が3ターン以上と長く、経時安定性に優れる 【還元タイプ】ダインシルバーRDプロセス ・ 触媒を付与した不導体(樹脂 ガラス等)に銀めっきが可能 ・ 1時間で約0.5~1 mmの銀めっき皮膜を形成可能 ・ 60 ℃以下での使用が可能
「mm単位での厚付け」
電気銅・ニッケルめっきは比較的応力も少なく、mm単位での厚付けを行うことが可能です。 当社での主な製品としては、製鉄メーカー向けのコンダクターロールの下地めっきや寸法復元を目的としたコレクターリングの補修などが挙げられます。 詳しくはお問い合わせ、又はホームページをご確認ください。
優れた耐摩耗性、耐熱性、離型性！深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用
クロムはイオン化傾向の大きな金属ですが、空気中の酸素で透明かつ緻密な 酸化皮膜を瞬間的に形成する事により、銅より貴な電位を示す耐食性の優れた 皮膜になります。 また、下地にニッケルめっき、上層に『装飾クロムめっき』を処理している場合、 クロムめっき表面がカソード、ニッケルめっきがアノードとなり腐食電池が形成 されます。 このアノード、カソードの面積比が小さいほど腐食が進みますが、クロムめっき 皮膜はマイクロクラックが多く存在するため、ニッケル露出面積が増え、腐食電流が 分散され耐食性が良好となります。 【特長】 ■皮膜が硬い ■耐摩耗性、耐熱性、離型性にも優れている ■大気中で変色せず、塩酸以外の酸・アルカリに腐食されにくい ■銅－ニッケルめっきの最上層保護膜(厚さ0.1～0.5μm)として主に利用 ■特有の深みのある金属光沢色を呈すことから、装飾めっきに多用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンライン見積もり可能！独自のめっき技術で高硬度・耐摩耗性を実現します！
当社の『硬質クロムめっき』は、六価クロムの表面処理をしたロール製品の 設計から製作、表面処理までをワンストップで対応します。 フィルム製造装置、印刷機、繊維関係装置、液晶製造装置等の 様々な分野での様々なロールを製作してきた実績と経験を活かし、 ご要望に応じたオーダーメイド対応が可能。 六価クロムは有害物質が含むとしてRoHS指令等でヨーロッパを中心とした 各種規制・基準で厳格に管理されていますが、クロムめっき自体は 金属物質のクロムとなり無害ですので、ご安心ください。 【クロムめっきのメリット】 ■HV900の硬度 ■高い耐摩耗性 ■十分な耐食性 ■良好な離脱性 ■多様な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短納期・低コスト・高品質めっき、無料にてサンプルご提供中です！
「○○の色味を実際に見てみたい」「○○皮膜の耐食性をテストしたい」などのご要望はございませんか？ 加工屋さんのためのめっき屋である金属被膜研究所では、各種めっき技術のサンプル提供を承っております。
優雅な黒色調！めっき厚10μm以上かつ素材の表面粗度が低いほどその性能を発揮
『黒ニッケルめっき』は、さまざまな種類があり、その中でも当社ではニッケル－ スズ合金めっきを採用しております。 ニッケル－スズ合金めっきの皮膜組成はニッケル：30～40％、スズ：60～70％で 優雅な黒色調を呈し、落ち着いた金属光沢外観を有します。 その黒色調から使用用途では主に光学機器分野で多く活用。光反射防止性を はじめ耐食性・耐変色性・耐熱性にも優れていることから主に装飾用・機能用 として用いられています。 また、はんだ付け性が良いことから事務用品、家電製品等にも利用されています。 【特長】 ■落ち着いた金属光沢外観を有する ■主に光学機器分野で多く活用 ■光反射防止性をはじめ耐食性・耐変色性・耐熱性にも優れている ■はんだ付け性が良いことから事務用品、家電製品等にも利用 ■めっき厚10μm以上かつ素材の表面粗度が低いほどその性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
表面処理・めっき加工でお困りの方必見！無電解ニッケルと電解研磨のカタログ配布、無料サンプルも提供中。
ISO4001の取得を始め、RoHS指令、REACH規制への対応、グリーン調達認定の取得等、環境や健康に配慮したものづくりを実施しております。
製品情報 めっき
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮、あらゆるニーズに対応させる為の技術開発は、科学的な技術力と製造業の商品化にまで想像をめぐらせた創造性の視点が必要であると考えます。 【特徴】 ・品質保証。不良品ゼロを目指してます。 ・24時間体制でスピーディーに対応します。 ・めっき業界でいちはやく環境保全活動に取り組んできました。 ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
画期的！めっきが不可能、困難と言われる素材にめっきをするための技術開発
めっき加工を行っているオーエム産業では、ガラスをはじめ、グラファイトや 微粒子、マグネシウムなどの『難めっき素材へのめっき』も承っております。 軽量で、高い放射性を持つ材料とされている「グラファイト(黒鉛)」は、 高い密着性を持つ表面処理が困難な材料でした。 当社では、特殊な手法で高い密着性を得ることに成功。 耐熱環境下（900℃）においても、メッキの密着性を確保することが可能です。 微粒子へのめっきでは、粒径はナノ～ミクロンまでのサイズに対応しております。 【特長（ガラスへのめっき）】 ■当社のめっき技術 ・めっきの密着性：15N/mm2以上 ・マスクレスでのパターン形成が可能（フォトリソグラフィー不要） ・湿式法を中心としたプロセス（スパッタ等のドライプロセス不要） ■独立パターンへの厚付けも可能 ■表面と裏面の色調が異なる処理条件により、裏面の色味を変化させることも可能 （Cu-Ni-Au めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応
「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 ・Ni：92％ ・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのニッケルめっきの特徴
ニッケルめっきの特徴 １．光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 ２．展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 ３．ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき ４．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき ５．直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 ６．アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき ７．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能
