更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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標準的なクロムめっき浴に、ある種の添加剤を加えた新しいクロムめっき
野村鍍金社開発の新しいクロムめっきで、一般に常用されている 標準的なクロムめっき浴に、ある種の添加剤を加えた 新しいクロムめっきです。 当社では、製紙用各種ブレード、印刷用アニロックスロールなどに 適用しています。 【特徴】 ○高硬度 ○耐摩耗性が良い ○クラック密度が高い ○光沢が良く平滑である ○耐食性が良い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
受注した製缶品に付属する部品を調達！部品調達及び組立作業までの製品製作を行います
『蝶ボルトM10×40メッキ』を加工いたしました。 受注した製缶品に付属する部品を調達し、 部品調達及び組立作業までの製品製作を行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：生産設備 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品やシリンダー、シャフト等に多く採用！寸法公差内での膜厚にも対応可能
当社は、お客様の細かいニーズに応えられる『ハードクロムメッキ』を 提供しています。 メッキ前の下地磨き処理を初め、メッキ後の最終仕上げも行う事が可能。 バフ研磨機を保有しておりますので一貫対応が出来、コストカット並びに 納期短縮が実現できます。 「2次加工があるのでこの部分はめっきをしないでほしい」「ここの部分が 特に摩耗するのでめっきを厚くつけて欲しい」こんな要望にも対応いたします。 【特長】 ■高品質で1ヶからの丁寧な作業 ■バフ研磨と一貫対応可能 ■自社での補助陽極製作 ■マスキング等の細かな作業も手作業で部分メッキも可能に ■寸法公差等も考えた上でのメッキ膜厚のコントロール ■丁寧な脱脂や洗浄作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輝きの光によって先端産業に貢献する半導体用銀めっき
電気伝導性に優れる銀は半導体用の半田付けの他、金ワイヤーのボンディングにも好適です。 金属材料の中では反射率が群を抜き、リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用されます。 【特長】 ○電気伝導性に優れる ・半田付けのほか金ワイヤーのボンディングにも好適 ○金属材料の中では反射率が群を抜いている ・リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用される ●長所 ・接触抵抗が低い ・ボンディング性がよい ●短所 ・硫黄による変色（対応策：硫黄防止処理） ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFダウンロードをしてください。
高輝度LEDのために開発された、耐熱性に優れた光沢銀メッキの量産技術です
高輝度LEDパッケージ（セラミック基板/樹脂＋金属）の製造過程や使用中にかかる熱負荷でもLEDの輝度（反射率/光沢度）が劣化しない、弊社独自の光沢銀めっきの量産技術です。 特にハイエンドタイプのLEDパッケージでご活用頂いております。
「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能！酸性亜鉛メッキも扱っています！
『亜鉛メッキ』とは、「錆びないメッキの王様」とも呼ばれる、非常に 耐食性の高い金属メッキです。 当社では、バレル・引っ掛けともに全自動ラインを有しているため、 数十万ヶというロットにも対応可能。 ユニクロ、三価クロメート、三価黒クロメート、コバルトフリー三価など お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 【特長】 ■様々なサイズ・ロットに対応可能 ■クロメートの処理が豊富でシアン浴指定も対応 ■環境に配慮した六価クロメート ■「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能 ■品質を維持しつつ超短納期対応 ■培われた技術による確かな品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変色防止処理はご希望によりクロム酸処理とノンクロム処理ともに可能です！
『銀めっき』は、電気伝導性が良好な皮膜です。 被膜の種類は半光沢(耐摩耗性あり)、無光沢(電気伝導性良好)、軟質 (なじみ性あり)の3種類。 はんだ付け性や潤滑性にも優れており、焼き付き防止の目的に使用されています。 【特長】 ■圧縮端子から最長2.5mの銅バーなど重電部品にも対応 ■マスキングによる部分めっきにも対応 ■薄付け(1～3ミクロン程度)から厚付け(40ミクロン以上)まで可能 ■材質はアルミ、銅合金、鉄等に対応 ■変色防止処理はご希望によりクロム酸処理とノンクロム処理ともに可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ、スリップ防止！フィルムの品質、フィルムロスの削減に貢献する微細梨地めっき！ 光学フィルムメーカー採用続出表面処理！
光学用フィルムなど薄膜フィルム生産時のスリップキズを解決する特殊梨地クロムめっきです。 高速搬送におけるロールとフィルム間の空気巻き込みを 微細な梨地形状の凸凹がしっかりグリップしながらも 空気を逃がしフィルムへのキズを防止します。 特徴 クロムめっきの為、耐摩耗性に優れています。 カーボンロール・アルミロール・鉄ロール ロール材質問わず加工可能 凸部分が無く 均一な表面形状 オーダーメイドで粗度の調整が可能 既存のロールを再めっき加工も可能 溝付きロールと違い修理、再めっきが容易でありロールが長持ち
中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！
森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗る亜鉛めっきです。亜鉛めっきのさび止め効果を塗装で実現しました。
常温亜鉛めっき「ROVAL（ローバル）」は乾燥塗膜中の亜鉛含有率を96%にまで高めることで、溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。また、常温で場所を問わずに施工できることから、高温で加工処理する溶融亜鉛めっき(Hot Dip Galvanizing)に対し、「常温亜鉛めっき」(Cold Galvanizing)と呼ばれています。鉄のさび止めやめっきの補修はもちろん、古くなった亜鉛めっきの寿命をさらに延ばすこともでき、ローバルは50年以上の永きにわたり様々な分野で使用され続けています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
有害物質不使用で、自然環境や作業環境に配慮した表面処理が可能。シアン浴と同等の密着性
『FC COPPER』は、シアン化合物やリンなどを含有しない アルカリ性の銅ストライクめっきです。 鉄・亜鉛に対して銅の置換が発生せず、 一般的なシアン浴とほぼ同等の密着性を発揮。 自然環境だけでなく、作業環境の安全にも貢献します。 また、当社では前処理や塗装まで一貫した 有害物質不使用の表面処理プロセスの提供が可能です。 【特長】 ■特別な設備が不要で、管理が容易 ■排水処理が容易で、廃棄物の削減にも貢献 ■ラックめっき、バレルめっき、ともに使用可能 ■置換めっきが発生しない ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
RoHS対応、カドミ無＆鉛無！基本的な品質性能は従来の溶融亜鉛めっきと同等以上
『CKeめっきスーパー』は、鉛、カドミウム、六価クロムなどの 環境負荷物質を一切使用しない高耐食の溶融亜鉛めっきです。 耐食性は従来めっきの1.4倍程度。溶融亜鉛めっきは、亜鉛が鉄より先に 腐食する犠牲防食作用により、鋼構造物の腐食を抑制します。 環境負荷物質を一切含有していないため、厳しい環境基準を設定している 地域においても安心して施工することができます。 【特長】 ■electrolysis：高純度の電解亜鉛を使用した、いいめっき ■ecological：生態系、環境保護に配慮した、いいめっき ■excellent：とても優秀な性能の、いいめっき ■economical：価格は従来と同様の、いいめっき ■epochal：新プロセスによる画期的な、いいめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺のロール等もお任せ下さい！鏡面加工などのめっき前のバフ、磨きもできます
フジコーの『無電解ニッケルめっき』は、長年の経験を生かした技術を オートメーション化した、専用めっきシステムにて自動管理化され膜厚などの 調整を自在にコントロールしています。 「薄く→厚く」などお客様のご要望にお応え出来る調整が可能。 付加加工として鉛フリー・カニクロなどのご要望にもお応え出来ます。 実例としましては、摩耗した金型に厚く無電解ニッケルめっきを施すことにより、 寸法精度を調整したなど、通常のめっき処理の範囲を超えた難案件もお任せ下さい。 【特長】 ■大型に対応 ■スピーディー ■小ロット対応 ■めっき前後の処理が可能 ■厚め加工対応 ■一般の金型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな製品から大きな製品へのニッケルめっきまで対応
電気ニッケルめっきの特徴 ニッケルめっきは、1843年に硫酸ニッケルと硫酸アンモニウムの浴からニッケルを析出させた事がはじめと言われており、実際に工業的にニッケルめっきが行われたのは1869年のAdamsが初めてとされています。 ニッケルめっきの特徴 アルミニウム、鉄系、銅合金、チタン、樹脂材料などに対応可能。（その他材料はご相談ください） 純度の高いニッケルめっき皮膜が得られる。 皮膜硬度が高い（皮膜が硬い） 強磁性のめっき皮膜が得られる。 光沢性（意匠性）に優れる。 耐食性（防錆性）に優れる。 ハンダ付けが可能。 耐熱性に優れる。 RoHS指令対応 電気めっきで得られるニッケルめっき皮膜の硬さは添加剤などの条件で大きく異なります。 無光沢ニッケルめっきHV200〜250程度 光沢ニッケルめっきHV400〜500程度
シルベックのニッケルめっきの特徴
ニッケルめっきの特徴 １．光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 ２．展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 ３．ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき ４．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき ５．直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 ６．アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき ７．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能
